1.工艺设计与文件编制
工艺流程制定:负责制定电机产品的生产工艺流程，确保流程的合理性和高效性；
2.工艺文件编制:编制工艺文件，如工艺流程图、作业指导书(PFMEA)、工艺卡等，指导生产操作:
3.工艺验证与优化
新工艺验证:负责新工艺、新技术的验证工作，确保其可行性和有效性；
工艺优化:持续优化现有工艺，提高生产效率和产品质量。
设计和优化电机关键工序（如绕线、嵌线、焊接、绝缘处理、动平衡、装配等）的工艺参数与方案。
4.工装设计与制作
工装设计:设计生产所需的工装夹具，确保其满足生产需求。
工装验证:对设计的工装进行验证，确保其可靠性和安全性。
5.生产设备支持与维护
参与新产线的规划、布局和设备选型，负责现有生产设备的维护与保养计划制定。
6.现场技术支持与培训
现场支持:在生产现场提供技术支持，解决生产过程中出现的工艺问题；
工艺培训:对生产操作人员进行工艺培训，确保他们能够正确理解和执行工艺要求；
7.产品质量分析与改进
质量分析:对生产过程中的产品质量问题进行分析，找出原因并提出改进措施。
返工方案制定:针对产品质量问题，制定返工方案，并指导实施。