1. 规划与制度管理

1.1. 根据公司发展战略规划，组织制定品质管理中心年度规划；

1.2. 根据品质管理中心年度规划，组织编制年度、月度计划和目标，并组织实施；

1.3. 根据公司规划，建立和完善部门管理制度和流程，并落实执行。

2. 质量体系管理

2.1. 根据公司发展规划，建立符合公司产品的质量方针、政策及质量管理宗旨和质量目标；

2.2. 组织编制公司产品质量体系手册、质量管理流程控制文件，质量管理体系策划、建立和维护；

2.3. 组织质量管理体系文件培训和落实；

2.4. 主持内部质量评审和外部质量审核，组织追踪部门整改计划制订和执行、以及质量目标落实，跟踪质量体系改进。

3. 质量标准管理

3.1. 依据产品技术标准、客户要求、行业标准拟订公司产品质量标准；

3.2. 根据标准设立质量控制点、操作规程，并监控质量标准执行情况，对检验人员进行培训。

4. 质量检验管理

4.1. 组织不合格来料评审，并跟踪处理；

4.2. 监督检查生产线首件检验、巡回检验、转序检验、入库前检验、成品检验、不合格品标识、隔离、处置、评审等操作规范；

4.3. 负责进厂原材料、半成品、成品验证和检验数据的统计分析；

4.4. 验证和判定产品研发和技术制样产品。

5. 品质改进管理

5.1. 建立持续改善机制，形成持续改善机制和文化；

5.2. 组织相关部门评审不合格产品，并进行处置，跟踪不良品质量改进；

5.3. 组织召开品质分析会议，持续推进品质异常改善；

5.4. 责客户或第三方的质量验厂陪审、跟进和相关改进意见追踪落实。

6. 供应商管理

6.1. 参与供应商管理制度拟定，协同相关部门对新供应商进行评审，参与供应商选择和更新；

6.2. 跟踪供应商产品质量，并协同技术、采购人员制订供应商质量提升目标；

6.3. 定期审核供应商质量数据，参与供应商定期评价、反馈和辅导。

7. 检测管理

7.1. 根据产品开发需要，规划实验室检测能力、检测项目、所需设备仪器及人员配置；

7.2. 建立和维护实验室CNAS认证。

8. 质量投诉管理

8.1. 针对售后投诉质量及索赔等问题，组织分析原因、制订整改措施并监督责任部门按期整改；

8.2. 跟踪投诉处理意见及时回复。

9. 部门管理

9.1. 负责本部门人员的绩效考核，并对人员聘用、培训、晋升、辞退等方面提出意见；

9.2. 编制本部门的预算并对预算内支出进行审核；

9.3. 组织本部门5S管理活动。