1、主生产计划制定： 根据销售订单、销售预测、产能状况、库存情况等信息，制定主生产计划。
生产排程： 将主生产计划分解为详细的车间日/周生产计划（生产工单），明确生产的产品、数量、时间、所需工序/生产线。
产能规划与平衡： 评估现有产能（人员、设备、工时），识别瓶颈，进行产能负荷分析，确保生产计划的可行性，必要时提出产能调整建议（如加班、委外）。
生产进度跟踪与监控： 实时监控生产工单的执行进度，及时发现并协调解决生产异常（如设备故障、质量问题、缺料），确保生产按计划进行。
生产协调与沟通： 作为生产部门与销售、采购、仓库、工程、质量等部门之间的主要协调桥梁，确保信息畅通，解决跨部门问题。
生产数据统计与分析： 收集、统计生产相关数据（如达成率、效率、工时、在制品等），进行分析，为管理决策提供依据。
交期回复与管理： 评估新订单的产能和物料状况，回复客户或销售部门合理的交货日期，并跟踪确保按时交付。
2、物料请购： 根据物料需求计划，制作物料请购单，提交给采购部门。
物料进度跟催： 密切跟踪采购订单的执行情况（供应商确认、交货期、到货状态），及时预警和处理物料延迟风险，确保物料按时到位。
库存控制与管理：
设定和维护合理的物料安全库存、最高/最低库存水平。
监控原材料、半成品、成品的库存状态，分析库存周转率、呆滞料情况。
推动呆滞料预防和处理。
定期组织或参与库存盘点，确保账实相符。
物料齐套性检查： 在生产发料前，检查所需物料是否齐套可用，避免因缺料导致生产线停线。
物料异常处理： 处理来料短缺、质量问题、规格不符等物料异常情况，协调采购、仓库、质量、生产部门快速解决。
BOM管理支持： 协助工程部门维护和验证BOM的准确性，及时反馈BOM问题。
3、要求：通常要求1-3年及以上制造业PMC、生产计划、物料计划、采购计划或相关岗位工作经验。
逻辑思维与分析能力： 能处理复杂信息，进行系统性思考，解决计划与物料问题。
沟通协调能力： 极其重要！ 需要频繁、有效地与生产、采购、销售、仓库、质量、工程等多个部门沟通协调，解决冲突，推动问题解决。
计划与组织能力： 能有效规划工作，处理多项任务，分清轻重缓急。
细致严谨与责任心： 计划和物料数据要求高度准确，工作失误可能造成生产中断或库存积压，需要极强的责任心和细致度。
抗压能力： 工作节奏快，经常面临交期压力、紧急插单、物料短缺等挑战，需要良好的心态和抗压能力。
问题解决能力： 能快速识别问题，分析根本原因，并提出有效的解决方案。
学习能力： 制造业环境变化快（新产品、新工艺、新系统），需要持续学习。
成本意识与服务意识： 以公司利益为重，平衡成本与效率，为内部客户（生产、销售）提供支持。