一、生产计划与组织
1. 根据公司的生产目标和销售订单，制定水性涂料的生产计划，合理安排生产进度，确保按时完成生产任务。
2. 组织和协调生产车间的各项资源，包括人员、设备、原材料等，以提高生产效率和产品质量。
二、生产过程管理
1. 监督生产过程中的各个环节，确保严格按照生产工艺和操作规程进行生产，防止出现质量问题和安全事故。
2. 对生产现场进行管理，保持生产环境的整洁、有序，符合安全生产和环保要求。
3. 及时处理生产中出现的问题，如设备故障、原材料短缺、质量异常等，采取有效的措施进行解决，确保生产的连续性。
三、质量管理
1. 建立和完善水性涂料的质量管理体系，制定质量标准和检验规范，确保产品质量符合国家和行业标准。
2. 加强对原材料、半成品和成品的质量检验，严格控制不合格品的产生，对出现的质量问题进行分析和处理。
3. 组织开展质量改进活动，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。
四、人员管理
1. 负责生产车间人员的招聘、培训、考核和激励，提高员工的业务水平和工作积极性。
2. 合理安排员工的工作岗位和任务，确保人力资源的充分利用。
3. 加强团队建设，营造良好的工作氛围，提高员工的凝聚力和战斗力。
五、设备管理
1. 制定设备维护保养计划，定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 负责设备的维修和管理，及时处理设备故障，保证生产的顺利进行。
3. 提出设备更新和改造的建议，提高设备的自动化水平和生产效率。
六、安全与环保管理
1. 建立健全安全生产和环保管理制度，加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和环保意识。
2. 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保生产安全。
3. 严格遵守国家和地方的环保法规，加强对废水、废气、废渣等污染物的治理和排放管理，保护环境。
七、成本控制
1. 制定生产成本控制计划，严格控制原材料、能源、人工等成本，降低生产成本。
2. 优化生产工艺和流程，提高生产效率，减少浪费和损失。
3. 对生产成本进行分析和核算，提出降低成本的建议和措施。
八、其他工作
1. 完成上级领导交办的其他工作任务。
2. 与其他部门密切配合，协调解决生产过程中出现的问题。