岗位职责：
1.工艺管理：根据产品图纸与材料特性，制定 / 优化注塑工艺参数（温度、压力、周期等），持续提升生产效率、降低不良率；定期复盘工艺执行数据，推动工艺标准在车间全面落地。​
2.设备与模具：负责注塑机、辅助设备（干燥机、机械手）的日常调试与维护配合，制定设备定期巡检计划并监督执行；处理模具故障、优化模具使用性能，建立设备与模具台账，保障车间设备正常运转。​
3.质量管控：分析解决飞边、缩痕、气泡等产品缺陷，建立缺陷案例库；参与原材料入厂检验与试产验证，制定质量改进方案并组织落实，定期开展质量抽检，确保产品质量达标。​
4.生产支持：编写作业指导书、工艺卡，培训一线员工规范操作；配合生产计划调整，协调车间资源，保障订单按时交付。​
5.成本与合规：管控原材料消耗、能耗，推动降本；确保生产过程符合环保、安全相关标准，定期检查环保设施与安全防护装置，消除合规隐患。​
6.车间管理及班次排班：负责车间注塑班组人员统筹，根据员工技能水平、工作经验进行合理分工，制定科学合理的班次计划（含白班、夜班、加班安排），同时制定班组技能提升计划，定期组织新工艺、新设备操作、质量控制要点等专项培训及实操考核，关注员工工作状态与诉求，及时协调解决工作中的困难（如操作疑问、协作矛盾等）。
7.生产进度与资源统筹：每日核对生产计划，跟踪注塑工序的产量、订单完成进度；根据订单优先级、设备负载情况，合理调配车间人力、设备资源。
任职要求：
1.5 年及以上注塑行业经验，熟悉不同注塑机（如卧式、立式）的结构原理、操作逻辑及维护要点，能快速判断设备运行状态与潜在故障。​
2.精通 PP/ABS/PC 等常见塑料特性，同时了解改性塑料、工程塑料的成型工艺差异，能根据材料特性精准匹配工艺参数。
3.具备丰富的车间生产现场实操经验，熟悉注塑全流程（从备料到成品产出）的关键控制点，能应对多品种、大批量生产场景的技术与管理挑战。​
4.能独立完成复杂产品的工艺调试（含温度、压力、周期等多参数优化），快速排查并解决飞边、缩痕、气泡、熔接痕等各类产品缺陷及设备、模具故障。
5.深入了解 ISO 9001 质量体系及注塑行业相关标准，能将体系要求落地到车间生产、质量管控全流程。
6.具备车间团队管理能力，能合理分配班组工作任务；​掌握生产计划管理逻辑，能根据订单需求统筹车间人力、设备、物料资源，保障生产进度有序推进。​
7.要求懂管理、懂调机，兼具技术专业性与管理统筹性，能以技术为支撑优化管理流程，以管理手段保障技术落地。
8.沟通协调能力强，能清晰传达技术要求、管理规范，协调解决生产中的技术分歧与管理矛盾；​能适应生产现场倒班或应急处理需求，在设备故障、产品质量突发问题等场景下，可快速到岗处置。
【方便现场面试者优先】