1.计划管理：
1.1.根据公司战略及销售部门的市场需求，制定酱类产品年度 / 季度 / 月度研发计划，明确新品开发及现有产品优化目标
1.2.分解研发任务（如配方设计、工艺调试、样品试制），明确每日 / 每周工作重点，确保与销售部门的客户对接节奏匹配
1.3.收集行业酱类产品趋势，结合公司原料和生产优势，提出前瞻性研发方向，同步销售部门评估市场潜力。
2.计划执行：
2.1.负责酱类产品的配方设计、工艺优化及工业化转化；同时完善生产工艺SOP文件，确保从研发到量产的技术一致性；
负责现有产品的配方升级、风味优化、成本控制等工作；
负责制定酱类产品的理化指标、感官要求、微生物标准；
2.2.对接采购部门确认原料可行性，提出替代原料方案（若有短缺），确保研发进度不受阻。
2.3.根据客户反馈及时调整配方，保障客户样品通过率。
3.过程控制：
3.1.记录研发过程数据（配方比例、工艺参数、检测结果）
3.2.确保研发过程和使用原材料符合食品安全标准
3.3.实验室原料进出库规范管理
4.结果管理：
4.1.汇总研发项目成果，按公司文件格式形成配方、工艺标准操作书等，移交生产部门用于量产。文档完整、规范，可直接指导生产。
4.2.按要求提交研发周报、月报，同步至研发总监及销售对接人。报告按时提交，数据准确。
4.3.统计每月项目完成数量及质量（达成率、销售额等）
5.复盘管理：
5.1.定期复盘已完成项目，分析成功/失败因素及改进点，形成《复盘报告》
6.技术支持：
6.1.协助销售部门解决客户使用中的技术问题、提炼产品卖点、竞聘分析及消费者测试等工作；
6.2.协同生产部门对接完成中试及量产技术转移，解决工艺适配性问题；
6.3.协同质控部门建立关键控制点检测体系
7.资料管理：
7.1.归档所有研发文档（配方、工艺、检测报告等），按项目分类存储，确保可追溯。