教育背景

• 本科及以上学历，焊接技术与工程、材料科学与工程、机械制造、车辆工程等相关专业。

• 熟悉金属学（如钢材、铝合金的焊接特性）、焊接冶金原理。

专业技能

• 焊接技术：精通弧焊（MIG/MAG/TIG）、电阻焊、激光焊、摩擦焊等工艺，了解新能源汽车电池包的焊接需求。

• 标准与认证：熟悉ISO 3834、AWS D1.1、IEC 60974等焊接标准，具备焊接工艺评定（WPS/PQR）经验。

• 软件工具：熟练使用AutoCAD/SolidWorks（焊接工装设计）、Simufact Welding（仿真）、PDPS（数字化工厂规划）等。

• 质量控制：掌握SPC、MSA等质量工具，能分析焊接缺陷（气孔、裂纹、未熔合等）。

经验要求

• 3年以上汽车焊接工艺经验，熟悉白车身（BIW）焊接线布局或底盘焊接工艺。

• 有机器人焊接编程（如KUKA/FANUC）或自动化产线调试经验者优先。

其他能力

• 跨部门协作（与设计、生产、质量团队对接），解决现场问题的快速响应能力。

• 英语读写能力（需阅读外文标准/设备手册），部分企业要求日语/德语基础。

工艺开发与优化

• 根据产品设计要求，制定焊接工艺规程（WPS），选择焊材（如ER50-6焊丝）、参数（电流/电压/速度）。

• 开发新工艺（如铝钢异种材料连接、轻量化结构焊接），降低热变形，提升接头强度。

生产线技术支持

• 调试焊接设备（如Fronius焊机、ABB机器人），优化节拍时间（Takt Time）。

• 设计焊接夹具/工装，确保定位精度（±0.1mm），解决机器人可达性问题。

质量与成本控制

• 通过X射线、超声波检测等手段监控焊缝质量，分析缺陷根本原因（如氢致裂纹）。

• 降低耗材成本（如减少保护气体浪费），提升设备OEE（全局设备效率）。

标准与安全

• 执行焊接工艺认证（如ISO 15614），编制作业指导书（WI）。

• 确保车间符合安全规范（如防火、防爆措施），培训操作人员。

前沿技术应用

• 研究激光远程焊接、搅拌摩擦焊（FSW）等新技术，推动数字化焊接（IoT数据监控）。