1. 方案设计与建模：先结合动力电池包、储能机箱等产品需求，确定钣金结构方案，比如电池箱壳体、高压盒机箱的钣金布局，还要匹配内部电芯、线束等部件的安装空间。再建模，同时考虑钣金冲压、焊接等加工工艺的可行性。
2. 精准图纸绘制：基于3D模型绘制2D工程图，标注钣金件的尺寸、公差、材质要求及表面处理规范；另外还需输出钣金组装图、清晰呈现各部件的装配关系，方便生产组装。
3. 配套文档编制：依据图纸编制物料清单（BOM表），明确钣金件的规格、数量等信息；部分场景下还需编写设计说明，标注钣金结构的防水、防撞等核心设计要点，辅助后续生产与检验。
4. 优化与问题解决：结合仿真结果和样件测试数据，优化钣金结构，比如调整厚度降低重量、优化折弯角度提升强度；试产和量产阶段，针对钣金件回弹、焊接变形等问题，通过修改图纸给出调整方案。
5. 图纸标准化管理：建立钣金设计图纸库，规范图纸格式与设计标准；同时做好图纸的版本管理和归档，为产品后续迭代升级提供完整的技术依据。