1.管理体系建设与维护：

负责公司环境管理体系和职业健康安全管理体系的策划、建立、运行、监督和持续改进。

主导内部审核、管理评审及外部认证审核、客户EHS审核及政府监督检查的准备工作与现场应对。

组织制定、修订和评审公司的EHS方针、目标、管理程序、作业指导书和应急预案。

2. 安全管理 ：

机械安全： 确保注塑机（合模区、射嘴高温、机械手）、装配线（传送带、压机、铆接设备）、辅助设备（机械手、模温机、粉碎机）的防护装置（光栅、联锁、防护罩）有效，执行上锁挂牌程序。

电气安全： 管理配电设施、电气设备（特别是注塑车间高温高湿环境）、手持电动工具的安全，防止触电和电弧事故。

消防安全： 管理消防系统、设施（灭火器、消火栓、报警器）的完好性；严格管控注塑车间可燃物（塑料粒子、油品、包装材料）和火源；确保疏散通道畅通。

化学品安全： 管理脱模剂、清洗剂、润滑油、胶粘剂等化学品的采购、存储、使用和废弃，确保MSDS获取、标识清晰、通风良好、人员培训到位。

特种设备与作业安全： 管理叉车、电梯、锅炉（如有）、压力容器（空压储气罐）的法定检验和日常安全；管控高处作业、临时用电、有限空间作业等危险作业的审批与监护。

职业防护： 识别噪声（注塑机、粉碎机）、粉尘（粉碎、修边）、高温（注塑车间、模温机）等危害，监督员工正确佩戴耳塞、口罩、防护眼镜、隔热手套等个人防护用品。

3. 健康（Health）与职业卫生管理：

职业病危害因素监测： 定期组织工作场所的职业病危害因素（噪声、粉尘、化学毒物、高温）检测与评价。

职业健康监护： 组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立职业健康监护档案。

人机工程学： 识别装配岗位可能存在的重复性劳损风险，推动工位设计和工具优化，改善员工作业姿态。

4. 环境管理：

废弃物管理：

危险废物： 规范管理废矿物油、废活性炭、废化学品容器、废抹布手套等，确保分类收集、标识明确、合规贮存与委托处置。

一般工业固废： 管理废塑料（水口料、不良品）、废包装物的分类、回收与处置。

污染控制：

废气： 确保注塑车间有机废气收集与处理装置（如活性炭吸附）有效运行。

废水： 管理生活污水和生产废水（如冷却水）的合规排放。

噪声： 采取措施控制厂界噪声达标。

能源与资源管理： 推动节能降耗（如注塑机伺服改造、空压机节能管理）、节水减排和原材料减量化项目。

5. 应急准备与响应：

组织制定并定期评审综合应急预案及火灾、泄漏、中毒、自然灾害等专项预案。

规划和组织全厂范围的应急演练（如消防疏散、化学品泄漏演练），评估并改进应急能力。

管理应急物资和设施的配备与维护。

6. 培训、文化与合规：

策划并组织实施全员的EHS意识培训、新员工三级安全教育、特种作业人员培训及管理人员的EHS责任培训。

主导安全文化活动（安全月、行为安全观察、隐患排查奖励等），营造“人人讲安全”的文化氛围。

跟踪、解读并传达国家及地方EHS法律法规、标准及其他要求，确保公司运营全面合规。

7. 事故管理与持续改进：

组织或参与所有EHS事故（包括未遂事件）的调查、根本原因分析，制定并跟踪纠正预防措施。

主导EHS数据统计与分析（如工伤率、事故频率、隐患整改率），定期汇报绩效，推动管理决策和改进项目。