1.负责客户品质不良数据,分析并指导担当开展品质预防,降低活动。

2.主持工程内不良的改善会议,协调并督促相关部门改善行动。

3.负责本部门的成本降低,全公司品质意识改善,风险评估。

4.协助各类客户,外部的审核。

5.负责内部质量意识培训，提升全员质量管理能力。

6.监督体系运行效果，定期组织内审和管理评审，推动体系持续改进。

7.负责收集客户的要求及特殊特性要求，以满足客户的需求。

8.主持新产品初期质量管理。

9.当出现质量风险时，有权利执行停止生产的决定。

10.按照安全环境管理体系的要求开展相关工作。

11.及时更新自身所持有的特种作业资格和完成特种作业再教育。

12.主导跨部门质量异常（如来料、制程、成品不合格）的根因分析，制定纠正预防措施（CAR）并跟踪验证效果。

13.推动质量攻关项目，运用QC七大手法、六西格玛等方法降低缺陷率。

14.负责供应商质量审核，评估供应商制程能力，推动供应商质量提升计划。

15.制定来料检验标准（SIP），监督IQC执行情况，确保原材料符合技术要求。

16.维护质量记录，分析关键质量指标（如PPM、直通率），为管理层决策提供数据支持。

17.参与新产品开发评审，识别设计风险，制定质量控制计划（APQP），主导设计验证（DV）和生产验证（PV）测试。

18.监控制程质量，运用SPC、FMEA等工具分析不良趋势，推动生产线改善措施。

19.处理市场客诉问题，主导8D分析并闭环整改，定期收集客户质量反馈并转化为改进建议。