岗位职责：
1、负责焊接工艺团队的组建、日常管理、任务分配、技术指导和绩效发展，建立人才梯队，提升团队整体技术实力与问题解决能力，建立、完善并维护公司级的焊接工艺标准体系，包括焊接参数标准、质量验收标准、设备操作与维护规范、材料选用标准等，确保工艺执行的规范化和一致性，制定焊接工艺技术的中长期发展规划（如轻量化连接技术、视觉与自动化应用等），并负责相关技术研发、改造项目的预算编制与执行管控；
2、负责制定并推行焊接质量控制的整体策略与关键绩效指标，主导解决量产中出现的重大、系统性焊接质量问题（如虚焊/漏焊、飞溅、裂纹、车身尺寸偏差等），组织根本原因分析，制定并实施长效的纠正与预防措施，深度参与内外部质量审核，推动焊接工艺相关的质量流程持续优化。与质量部门紧密协作，管理焊接过程审核；
3、主导焊接生产线的效率提升与持续改进项目，通过优化焊接参数、提升机器人开动率、改进工装夹具、推行快速换型、平衡生产节拍等手段，不断提升设备综合效率与人均效率，推动焊接区域的降本增效，通过工艺优化降低能耗、辅料消耗，提升电极帽寿命，优化人工成本，并参与新项目投资中的焊接设备选型与成本论证，为生产现场提供高层次的工艺技术支持，快速决策并解决影响生产稳定性和节拍的技术难题；
4、在新车型项目早期介入，参与产品设计评审，从焊接工艺可行性、成本、质量、效率角度进行同步工程分析，提出产品结构优化建议（如可焊接性、可达性、定位策略），主导新车型白车身的焊接工艺总体规划，包括焊接生产线布局规划、工艺路线设计、焊点分配、设备与工装技术方案制定、机器人的评审与验收。全面管理新品焊接工艺开发项目，协调内外部资源，监控设备/工装供应商的设计、制造、安装、调试全过程，确保项目按计划、按预算、按技术要求完成，组织并主导焊接生产线的安装调试、工艺验证、小批量试制及批量生产爬坡支持，确保焊接工艺的稳定性和车身质量的符合性，完成量产移交；
5、 跟踪行业先进焊接与连接技术，组织技术评估、引进试验和推广应用，提升工艺技术水平，作为焊接工艺的技术代表，与产品设计、工厂生产、设备维护、采购、规划等部门及供应商保持高效协同，在跨部门项目中提供专业决策支持；
任职资格条件：
1、学历与专业经验：本科及以上学历，机械自动化或焊接相关专业，具备8年以上工作经验，其中5年以上汽车项目焊接工艺管理经验，曾担任3款以上汽车开发焊接工艺项目负责人。
2、专业技能：熟悉焊接工艺开发全流程，包括夹具、设备及钢构生产线的开发；能熟练运用2D/3D设计软件进行设计开发；掌握质量五大工具。
3、综合素养与团队管理：工作积极主动、严谨负责，具备良好的团队意识与管理能力，能够带领团队高效完成任务。
4、协同协作能力：善于跨部门沟通与协调，能配合其他业务部门共同推进项目，具备良好的书面与语言表达能力。
5、分析改进能力：能够系统把握焊接工艺开发重点，善于总结分析，持续优化工艺与流程。