这是技术部主管最核心的职责，确保生产流程有据可依、高效可靠。

1. 产品设计与开发：

   • 负责新产品（线束）的可行性评估、设计开发和样品制作。

   • 审核和优化客户提供的图纸和技术规范，将其转化为内部可执行的工艺文件。

   • 主导使用CAD等设计软件进行线束图纸绘制、二维图纸和三维布缆设计。

2. 工艺文件编制：

   • 制定、更新和维护所有标准作业指导书、工艺卡片、物料清单等生产技术文件。

   • 确定关键工序的工艺参数（如压接高度、防水栓压接位置、密封胶用量、扭力标准等）。

3. 工装夹具与设备技术支持：

   • 负责生产所需工装、夹具、治具的设计、验收和改进。

   • 参与新设备的选型、引进、调试和验收，为设备部门提供技术支持。

   • 优化设备布局和生产线平衡，以提升生产效率。 二、 质量管理与问题解决

技术是质量的源头，主管需要对生产过程中的质量问题负主要技术责任。

1. 质量问题分析：

   • 主导解决生产过程中出现的重大、疑难技术质量问题（如压接不良、导通错误、密封失效等）。

   • 运用质量工具，进行根本原因分析，并制定长期纠正和预防措施。

2. 质量标准制定：

   • 制定和更新内部的质量检验标准和限度样品。

   • 确保生产工艺符合客户特定的质量要求及国际标准。

3. 客户与第三方审核：

• 作为技术接口，应对客户和第三方审核，并对审核中发现的技术问题制定整改措施。

• 处理客户抱怨，提供详尽的技术分析和报告。 三、 生产支持与效率提升

技术部需要为生产部门的稳定运行提供即时支持。

1. 生产现场支持：

   • 快速响应生产线的技术求助，及时处理工艺和设备异常，确保生产顺畅。

   • 指导和培训生产人员正确理解和执行工艺标准。

2. 效率与成本控制：

   • 通过工艺优化、工装改进、材料利用率提升等方式，持续推动降本增效。

   • 参与价值流分析，识别并消除生产流程中的浪费。

3. 变更管理：

   • 管理工程变更，评估变更对工艺、质量和成本的影响，并确保变更顺利实施。

作为部门领导者，管理好团队是履行职责的基础。

1. 团队建设与培训：

   • 负责技术团队（如工艺工程师、技术员等）的招聘、培训、工作分配和绩效考核。

   • 培养下属的专业技能和解决问题的能力，打造高效、有战斗力的技术团队。