来料检验核心工作
1.依据采购订单、技术图纸、行业标准（如 ISO9001）及客户特殊要求，核对来料批次信息，确认供应商名称、物料编码、规格型号、数量与采购订单一致性，排查外包装破损、标识不清等问题。
2.按预设抽样方案从来料批次中，重点检测外观（无划痕、变形、色差）、尺寸精度（关键尺寸全检，一般尺寸抽检）记录检验数据：实时填写《来料检验报告》，详细记录样本编号、检测结果、不合格项描述反馈采购及供应商处理；合格来料准予入库；
OEM质量管控核心工作：
1.实施定期巡检：对 OEM 生产的关键工序、首件产品、批量产品进行抽样检验，填写《OEM 过程检验报告》；定期与 OEM 厂商现场核查生产工艺执行、质量管控措施落实情况。
2.监控过程质量数据：跟踪 OEM 厂商的生产合格率、不良率（PPM）、返工返修率等指标，制定纠正措施，跟踪执行效果，避免问题重复发生。
3.制定 OEM 成品验收标准，对出厂前的 OEM 产品进行全检或抽样检验，重点验证产品性能、外观、标识、包装等是否符合订单要求，验收合格后方可入库或出货。
4.开展客户反馈处理：收集终端客户对 OEM 产品的质量投诉或建议，联合 OEM 厂商分析原因，制定改进措施，提升产品质量满意度。

1.学历要求：大专及以上学历，机械制造、电子工程、质量管理、材料科学等相关专业优先；​
2.工作经验：1-3 年以上制造业来料检验（IQC）相关工作经验，熟悉电子、机械、塑胶等行业原材料检验流程者优先；
3.技能要求：熟练使用常用检验工具（卡尺、千分尺、塞规、万用表、投影仪等），具备外观检验、尺寸测量、性能测试等实操能力；
4.原则性强：严格遵守检验标准，不妥协、不敷衍，确保检验结果客观公正；​
5.细心严谨：具备高度的责任心和专注力，能敏锐发现细微的质量问题，避免不合格品流入生产环节；​
6.沟通协调：能有效与采购、供应商、生产、质量等部门沟通，及时反馈问题、跟进处理进度；​
7.学习能力：愿意主动学习新产品、新检验标准和新工具的使用，适应产品迭代和工艺升级的需求；​
8.抗压能力：能承受一定的工作压力，在来料高峰期高效完成检验任务，保证生产进度不受影响。​