岗位职责：
一、生产流程优化与效率提升
1. 负责生产流程分析、工时测定及标准化作业（SOP）制定，优化生产线平衡，消除浪费，提升整体效率。
2. 运用IE工具（如时间研究、动作分析、ECRS原则）识别瓶颈工序，提出改善方案并推动落地。
3. 设计车间布局与物流路径，优化设备、人员及物料配置，缩短生产周期，降低在制品库存。
二、精益生产与成本控制
1. 参与精益生产项目（如VSM价值流分析、5S、线平衡优化），推动精益工具在生产现场的落地应用。
2. 监控生产效率、人力利用率、设备OEE等指标，分析异常数据并制定改善措施，降低制造成本。
3. 核算标准工时（MOD/MTM法），建立产能模型，为生产计划、人力配置及成本核算提供数据支持。
三、工艺改善与技术支持
1. 主导新产品导入（NPI）的工艺可行性评估，设计工装夹具，优化生产工艺流程。
2. 推动自动化设备导入与数字化升级（如MES系统），协助实现智能制造转型。
3. 解决生产现场异常问题（如品质波动、交付延误），提出系统性改善方案并验证效果。
四、数据管理与跨部门协同
1. 建立生产数据库，定期输出效率分析报告，为管理层决策提供数据依据。
2. 协同生产、质量、设备等部门，推动跨职能流程优化与标准化管理。
3. 培训一线管理人员及操作人员，推广IE方法与持续改进文化。
任职要求：
一、硬性条件
1. 统招本科及以上学历，工业工程、机械工程、自动化等相关专业。
2. 具备5年以上制造业IE工程师经验，汽车零部件/电子/机械行业背景优先，熟悉离散制造模式。
3. 精通IE七大手法、精益生产工具（VSM/5S/TPM）及数据分析方法； 熟练使用AutoCAD、Office（Excel函数/宏）、Minitab等工具，掌握基础编程（VBA/Python）者优先；
熟悉生产管理系统（ERP/MES）及自动化设备原理。
二、核心能力
1. 擅长通过数据建模与现场观察发现问题本质，提出可落地的技术方案。
2.能有效对接生产、技术、质量等多部门，推动改善措施执行。
3. 对工业4.0、数字化工厂等新技术保持敏感，持续优化IE方法。
三、加分项
- 持有精益生产认证（如六西格玛绿带/黑带、IE工程师认证）； 具备自动化产线规划或数字化系统（如APS、WMS）实施经验；
- 英语能力良好。