一、生产流程学习与优化
1、深入学习材料加工生产工艺流程，掌握设备操作规范及参数控制；
2、协助编制工艺文件（如作业指导书、SOP），优化生产流程，提升效率与产品合格率；
3、参与生产线平衡改善项目，分析瓶颈工序并提出改进方案。
二、生产计划与执行
1、根据生产任务制定车间排产计划，跟踪进度并确保按时交付；
2、协调物料供应、设备维护及人员调配，解决生产过程中的突发问题；
3、监控生产数据（如产能、良率、损耗），提出成本控制措施。
三、质量管理与改进
1、执行质量管理体系（如ISO 9001），监督工艺纪律与5S现场管理；
2、分析质量异常原因（如材料缺陷、工艺偏差），推动纠正预防措施（CAPA）落地；
3、参与客户投诉处理，协同技术部门改进材料性能或工艺参数。
四、跨部门协作与项目管理
1、配合研发部门进行新材料/新工艺试制，反馈生产可行性建议；
2、协同设备部制定设备保养计划，参与技改项目（如自动化升级）；
3、主导或参与生产效率提升、成本降低等专项改进项目。
三、任职要求
1、材料科学与工程、金属材料、无机非金属材料、机械等相关专业本科及以上学历；
2、熟悉材料加工原理及性能检测方法。
3、掌握至少一种材料分析工具（如SEM、XRD、DSC）或仿真软件（如Ansys、Deform）；
4、具备工艺文件编制能力，熟悉CAD制图或MES系统操作者优先。
5、逻辑清晰，具备较强的数据分析和问题解决能力；抗压性强，能适应车间环境（如噪音、高温）及倒班安排；
6、良好的团队协作意识，跨部门沟通能力强。
#发展路径
短期（1-2年）：轮岗/定岗学习期，掌握生产全流程及基础管理技能，定岗为生产班组长或工艺工程师。
中期（3-5年）：独立负责车间管理或工艺优化项目，晋升为生产主管/质量工程师。
长期（5年以上）：成为生产经理/工艺总监，或向研发、供应链等方向横向发展。