2.1根据甲方提供的数据完成内外饰造型同步工程，并提出EcR;
2.2尺寸链审核、测点文件审核，并提出优化建议，保持基准模、夹、检具的一致性及总成到单件的继承性;
2.3检具方案评审，负责完成检具的GD&T(GD&MD符合性会签与检查;
2.4尺寸工业化设备调试，包含检具、夹具、工装的稳定性验证达成以及设备中值调整;2.5 PJc/c,，包含推进厂内厂外零部件尺寸一致性和中值精度达成;
2.6白车身及四门两盖精度提升，按时达成项目阶段质量目标;
2.7整车间隙面差缺陷解析，负责尺寸问题分析提出解决方案，完成本项目试生产各阶段综合性尺寸公差问题的分析、分解及整改措施制定，确认整改效果验证工作;本项目各轮试生产尺寸精度统计分析及评估，及投产签署前的整车尺寸公差的评估认可;
2.8对各阶段综合尺寸问题分析提出合理解决方案;
2.9项目总结及经验反馈:
2.10甲方交办的尺寸相关业务。