1. 产前准备：理解产品图纸的折弯顺序、⻆度、尺⼨等

技术要求。根据图纸⼯艺要求， 选择合适的上下折弯模具，进⾏设备⽇常点检。 2. 程序调试与⾸件检验：安装模具、定位挡指，调⽤程序，进⾏精确定位。执⾏⾸件折 弯，并使⽤量具测量。根据测量结果，凭借经验在数控系统中对折弯参数进⾏微调，直 ⾄⾸件产品完全符合图纸要求。

3. 批量⽣产与过程控制：在批量⽣产过程中，定期抽检产品，监控折弯质量的稳定性， 防⽌因模具磨损、板材厚度波动等原因导致批量不良。

4. 模具与设备维护：负责折弯模具的⽇常保养、清洁和存放。及时清理折弯机⼯作台及 周围区域，做好 5S ⼯作。协助设备维护⼈员进⾏简单的故障排查和报修。

5. 问题反馈与记录：及时向班⻓或⼯艺员反馈⽣产中的问题，如程序错误、图纸疑点、 材料缺陷等。准确填写⽣产记录。

任职资格：

1. 教育背景：中专及以上学历。机械、数控类专业优先。

2. ⼯作经验： 5 年以上数控折弯机独⽴操作经验是普遍要求。需要具备丰富的调试经验。

3. 知识与技能：必须能快速理解复杂的钣⾦展开图和三视图，清楚零件的成型过程。深 刻理解折弯系数、扣除量、 K 因⼦、回弹等概念，并能根据实际情况进⾏准确补偿。熟悉 各种上下模（如尖⼑、弯⼑、 R 模）的⽤途和选⽤原则，了解模具对折弯质量的影响。熟 练使⽤游标卡尺、⻆度尺、百分表、⾼度规等所有相关量具。

⼯作要求：

1. 精益求精的 “ ⼯匠精神 ” ：不满⾜于 “ 差不多 ” ，对⻆度、尺⼨、直线度有极致的追求。

2. 强⼤的空间想象⼒和逻辑思维：能在脑中模拟多道折弯的顺序和结果。

3. ⾼度的责任⼼和细⼼：折弯是钣⾦加⼯的后道⼯序，必须对每⼀件产品负责。 4. 问题预⻅与解决能⼒：能预⻅到可能出现的⼲涉、变形等问题，并提前调整⼯艺或程 序。

5. 安全意识：折弯机是重型压⼒设备，操作时必须百分百集中注意⼒，严格遵守安全规 程。

6. 成本意识：通过优化折弯顺序减少翻板次数，爱护模具以减少损耗，提⾼⼀次合格率 来降低成本。