岗位职责：
（一）项目物料全流程管理
1. 临时采购物料接收与检验：
依据项目设计图纸及采购订单，对临时采购的非标物料（如定制法兰、特殊传感器、集成模块等）进行到货清点，协同质量部门对物料进行初步质量检验，记录检验结果，对不合格品及时反馈采购与设计部门，推动问题闭环。
2.项目物料领用与消耗跟踪：
根据项目施工计划，办理物料领用手续，严格遵循 “按单领用、专料专用” 原则，确保物料流向可追溯。
实时更新项目物料消耗数据，监控物料使用进度，对超领、错领等异常情况及时预警，避免物料浪费或短缺影响项目进度。
3.项目余料与呆滞物料处理：
项目结束后，对剩余物料进行清理盘点，区分可跨项目复用物料（如通用标准件）与定制化呆滞物料（如项目专属非标件）。
与设计部门共同评估余料的复用可能性，推动可复用物料的跨项目调配；对无复用价值的呆滞物料，按公司流程申请报废或备案，降低库存积压成本。
（二）新物料号创建与唯一性管控
1. 依据设计部门提供的新项目物料清单（BOM）及技术文件（如零件图纸、规格参数），在用友 U8 系统中创建唯一对应的物料号，确保物料号编码规则符合公司标准（如涵盖品类、材质、项目归属等属性）。
2. 对新物料的名称、规格、技术参数、供应商信息等主数据进行首次录入，同步维护物料的存储特性（如仓储环境、包装要求）及库存属性（如是否项目专属、是否可跨项目复用）。
3.重复创建审核机制：
在创建新物料号前，通过 U8 系统全库检索功能，从名称、规格、图号、技术参数等多维度核查是否已存在相同或高度相似的物料，避免因设计变更或沟通误差导致的重复创建。
4.数据维护：
定期清理系统中 “无效物料号”，优化物料号编码规则，提高主数据管理效率。
（二）项目导向的数据分析
1.项目物料关键指标分析：
建立适用于临时采购模式的数据分析体系，重点关注：
项目物料齐套率：评估按设计需求采购的物料是否按时、完整到货，保障项目开工条件。
采购周期达成率：分析临时采购物料从设计确认到入库的周期，为采购部门优化供应商交期提供数据支持。
余料率：统计项目结束后剩余物料占比，推动设计与采购环节的精准化需求测算。
2.定期生成《项目物料进度报告》《余料分析报表》，直观展示物料与项目进度的匹配度。
3.与采购部门紧密协作，共享物料到货异常信息（如交期延迟、规格不符），辅助采购决策；提供历史项目采购数据，协助优化临时采购策略。
4.向管理层汇报项目物料动态，预警可能影响项目交付的物料风险（如关键件缺货、余料积压），为资源调配提供依据。
（三）固定资产与工具精细化管理
1.项目专用设备与工具管理：
对项目实施过程中使用的专用设备（如非标测试平台、定制工装）及工具（如高精度量具、特殊扳手）建立独立档案，记录领用项目、使用人、使用周期等信息。
2.定期检查设备与工具的状态，协调维护保养，确保其性能满足项目需求；项目结束后及时回收，避免资产流失。

任职要求：
1. 学历：大专及以上学历，物流管理、机械工程、自动化等相关专业优先。
2. 行业经验：
3. 3 年以上仓库管理经验，至少 1 年非标自动化行业或项目制生产企业工作经历，熟悉 “按单设计、临时采购” 的物料管理模式。