供应计划：
1. 根据一致性 需求，制定合理的生产计划、物料采购计划及供应商交付计划，确保产品按时交付；
2. 监控生产进度与供应商交货情况，快速响应异常（如缺料、产能瓶颈），避免因供应链中断导致订单延误
3. 根据需求预测分析，提供产能与物料可行性建议
4. 分析供应商历史表现数据（如交付周期波动），优化未来计划准确性。
供应商管理
1. 向供应商下发采购订单（PO），明确交付数量、时间节点、质量标准等要求
2. 监控供应商的生产进度（如排产计划、原材料备货），协调解决瓶颈问题（如设备故障、人员不足）
3. 分析供应商的短板（如频繁延迟、质量问题），推动制定改进措施（如优化生产流程、加强质检）
4. 针对供应异常（如批量不良品、突发断供），组织跨部门会议（如质量、采购、工程），与供应商共同制定纠正方案。
5. 管理供应商绩效（如交货准时率、质量合格率），推动供应商持续改进，提升供应链韧性。
库存管理
1. 实时监控库存数据（如库存周转天数、呆滞库存占比），识别异常（如超储、短缺），及时发起补货或调拨
2. 通过需求预测和库存分析，设定安全库存水平，减少库存积压或短缺风险，降低资金占用成本。
3. 定期分析呆滞库存，协调运营、采购部门制定消耗方案（如促销、转售、退供）
流程优化
1. 利用SRM/IBP系统分析供应链数据（如交货周期、库存周转率），推动流程优化和效率提升
跨部门协作
1. 作为客户及外部供应商的沟通枢纽，确保信息透明与高效传递（如订单变更、需求调整等）。
2. 与其他部门的日常事务沟通。