1.工艺BOM 管理​

1）根据产品设计图纸及技术要求，准确编制产品物料清单（BOM），确保物料信息（名称、规格、型号、数量、供应商等）的完整性与准确性。​

2）负责工艺BOM 的动态维护，及时更新因设计变更、工艺改进等产生的物料变动信息，保证 BOM 与实际生产需求一致。

2.装配工艺设计​

1）制定产品装配工艺流程，包括装配顺序、操作方法、技术参数、质量标准等，编制详细的工艺文件（如作业指导书、工艺流程图等）。

2）参与新产品试装过程，分析试装中出现的工艺问题，提出改进方案，优化装配工艺，提高装配效率与产品合格率。​

3）研究并引入先进的装配工艺技术和方法，推动生产工艺的持续改进与创新。

3.跨部门协作​

1）与研发部门紧密配合，参与产品设计评审，从 BOM 管理和装配工艺角度提出可行性建议，确保设计方案满足生产需求。​

2）与生产各部门保持密切沟通，指导生产现场按工艺要求进行装配作业，及时处理生产过程中出现的 BOM 和工艺相关问题。​

3）配合质量部门进行产品质量检验与分析，制定工艺质量控制措施，预防质量问题的发生。