一、进货检验
1. 对采购的原材料、零部件进行严格检验，确保其符合公司的质量标准和技术要求。
2. 检查原材料的外观、尺寸、性能等指标，对不合格品进行标识、隔离，并及时报告上级领导。
3. 与供应商沟通质量问题，协助供应商改进产品质量。
二、生产过程检验
1. 对生产线上的在制品进行巡检，及时发现生产过程中的质量问题。
2. 检查包覆件的贴合度、平整度、颜色一致性等外观质量。
3. 测量关键尺寸，确保产品尺寸符合设计要求。
4. 监督生产员工的操作是否符合工艺规范，对违规操作及时纠正。
三、成品检验
1. 对成品包覆件进行全面检验，包括外观、尺寸、性能等方面。
2. 按照抽样标准进行抽样检验，确保成品质量的稳定性。
3. 对不合格成品进行标识、隔离，并填写不合格品报告，提出处理建议。
4. 协助质量工程师进行质量分析和改进工作。
四、检验记录与报告
1. 准确、及时地记录检验数据和结果，确保检验记录的真实性和可追溯性。
2. 编制检验报告，向上级领导和相关部门汇报质量状况。
3. 对质量数据进行统计分析，为质量改进提供依据。
五、仪器设备管理
1. 正确使用和维护检验仪器设备，确保其准确性和可靠性。
2. 定期对检验仪器设备进行校准和保养，发现问题及时报告并安排维修。
六、其他工作
1. 参与公司的质量培训和教育活动，提高自身的质量意识和检验技能。
2. 配合质量部门进行质量体系审核和改进工作。
3. 完成上级领导交办的其他工作任务。