核心职责：带领团队（下辖PIE科与设备科），优化生产流程、提升效率与质量，并确保产品稳定高效地规模化生产。
1. 生产工艺设计与优化
工艺开发：设计并标准化量产工艺流程（如装配顺序、加工参数），制定作业指导书（SOP）和工艺流程图。
工装夹具设计：开发或改进生产工具、夹具、治具，提升操作便捷性和一致性。
线平衡分析：优化生产线布局，消除瓶颈工序，提升整体效率（如通过工时测定、动作分析）。
2. 生产效率与成本控制
工时（Cycle Time）优化：通过动作分解（如MTM方法）、设备参数调整缩短单件生产时间。
材料利用率提升：优化原材料切割方案、减少废料，或推动替代材料降低成本。
能源与资源管理：监控水、电、气等消耗，制定节能方案（如设备待机策略）。
精益生产（Lean）实施：推动5S、价值流分析（VSM）、快速换模（SMED）等工具落地，消除浪费。
3. 生产设备与系统维护
设备选型与验收：参与新设备采购技术评估，主导安装调试及验收测试。
预防性维护（PM）计划：制定设备保养规程，减少故障停机时间。
故障诊断与修复：分析设备异常原因（如机械/电气故障），协调维修或改造。
MES系统支持：配合数字化系统（如生产执行系统）部署，确保数据采集与工艺参数同步。
4. 质量控制与问题解决
过程能力（CPK）提升：通过统计过程控制（SPC）监控关键参数，减少变异。
缺陷根因分析：使用鱼骨图、5Why、DOE等方法解决良率问题。
防错（Poka-Yoke）设计：在工艺中内置防呆机制，避免人为操作错误。
客户投诉支持：协助分析退货或客诉问题，制定纠正措施并验证效果。
5. 生产技术支持与培训
现场问题响应：快速处理生产线突发异常（如物料不良、设备宕机）。
操作员培训：指导工人掌握新工艺、设备操作及质量检验标准。
变更管理：评估工程变更（ECN）对生产的影响，调整工艺并更新文档。
标准化推广：确保不同车间或工厂的工艺执行一致性。
任职要求
年龄与学历：40岁以下，本科或以上学历（理工科）。
工作经验：3年以上工程部/技术部/研发部经理级任职履历（相关同行业的，可放宽至主管级）。
核心能力要求：
技术知识：精通制造工艺（如机加工、焊接、注塑、表面处理等）、设备原理及材料特性（不锈钢、常用塑件）。
数据分析：熟练使用Excel、Minitab、SPC工具，从数据中洞察改进机会。
问题解决：掌握精益六西格玛（如DMAIC）、8D报告等方法论。
跨部门协作：与研发、生产、质量、供应链团队紧密配合，推动改进措施落地