供应商开发与评估：

• 负责新供应商的寻找、筛选、审核及认证，确保供应商具备合格的资质和能力。

• 组织供应商现场审核（包括体系审核、过程审核、产品审核），推动供应商持续改进。

质量控制与监督：

• 监控供应商生产过程，确保其符合公司质量标准和规范。

• 对供应商提供的原材料、零部件进行质量检验和评估，确保产品符合要求。

• 分析供应商质量数据，制定并实施改进计划，推动供应商提升质量水平。

问题处理与改进：

• 处理供应商质量问题，包括不良品分析、退货、索赔等，确保供应商及时采取纠正和预防措施。

• 主导或参与供应商质量改进项目，推动质量问题的根本解决。

• 与供应商建立良好的沟通机制，确保质量信息及时传递和反馈。

质量体系管理：

• 确保供应商建立并持续改进质量管理体系（如ISO9001、IATF16949等）。

• 推动供应商实施统计过程控制（SPC）、失效模式与影响分析（FMEA）等质量工具。

跨部门协作：

• 与采购、研发、生产等部门协作，确保供应商质量符合项目需求。

• 参与新产品开发过程，提供供应商质量支持，确保新产品顺利导入。

成本控制与效率提升：

• 协助采购部门优化供应商成本结构，推动供应商提升生产效率和质量水平。

教育背景：

• 本科及以上学历，机械、电子、材料、质量管理等相关专业。

工作经验：

• 3年以上供应商质量管理经验，有汽车、电子、机械等行业背景者优先。

• 熟悉供应商审核流程，具备现场审核经验。

专业知识与技能：

• 熟悉质量管理体系（如ISO9001、IATF16949、VDA等）。

• 掌握质量工具与方法，如SPC、FMEA、APQP、PPAP、8D报告等。

• 具备良好的数据分析能力，能熟练使用Excel、Minitab等工具。

• 了解产品工艺和制造流程，能识别潜在质量风险。

能力要求：

• 具备较强的沟通协调能力和谈判技巧，能有效处理供应商关系。

• 具备良好的问题分析与解决能力，能独立处理复杂的质量问题。

• 具备较强的责任心和抗压能力，能适应多任务工作环境。

其他要求：

• 能适应短期出差（供应商现场审核、技术支持等）。

• 具备团队合作精神，能与内部团队紧密协作。