1.模型转化与详图设计：据建筑方案及施工图，完成节点连接产品三维模型（如SolidWorks、CATIA、UG 等）转化为二维加工详图，标注尺寸、公差、表面粗糙度、材料规格及技术要求。制定零件加工工艺图（含机加工、焊接、钣金等工艺），明确加工基准、装夹方式及检测标准。
2.图纸优化与标准化：审核设计模型的可制造性，提出结构简化、工艺优化建议（如减少复杂曲面、优化孔位布局），降低加工难度与成本。建立企业标准图库（如通用件、标准件、工艺符号库），推动图纸模板与标注规范的统一。
3.跨部门技术协同：与机械设计师、工艺工程师及生产部门沟通，解决图纸中的设计冲突、工艺可行性问题。参与生产现场技术交底，指导加工人员理解图纸关键要求，跟踪首件试制问题并修正图纸。
4.BOM 与文档管理：编制零部件明细表（BOM），确保物料编码、数量及规格信息准确无误。
5.技术规范与质量控制：遵循国际/国家制图标准（如ISO128、ASMEY14.5），确保图纸符合行业规范。参与加工质量问题的根因分析，修订图纸以规避重复性缺陷。
6.新技术应用支持：探索数字化工具（如AutoCADMechanical、CreoDetail）提升出图效率。配合自动化加工设备（如CNC、激光切割）需求，优化图纸数据接口与编程兼容性。