主要职责
1．生产计划执行与监控：
 根据生产计划，合理安排班组人员、设备、物料，确保生产任务按时完成。
 监控生产进度，及时识别并解决影响生产的瓶颈和异常（如设备故障、物料短缺、质量问题）。
 准确记录生产数据（产量、工时、设备状态、物料消耗等），并进行分析汇报。
2．质量管理与过程控制：
 严格执行工艺规程和质量标准，确保摩擦片磨削加工的尺寸精度、平行度、平面度、粗糙度等关键质量特性符合要求。
 组织班组进行首件检验、过程巡检和自检互检，及时发现并处理质量问题。
 参与质量问题的分析与改进，落实纠正和预防措施。
 熟练使用相关量具（如千分尺、卡尺、高度规、三坐标测量仪等）进行产品检测。
3．设备与工具管理：
 负责班组内平面磨床、双端面磨床、砂带磨床等设备的日常点检、基础保养（如清洁、润滑）监督，确保设备处于良好状态。
 协调设备维修，及时报修并跟进维修进度，减少设备停机时间。
 管理工装夹具、砂轮、磨料等易耗品的使用、更换与申请，控制消耗成本。
4．人员管理与团队建设：
 负责班组员工的日常管理，包括工作安排、技能指导、绩效沟通、纪律管理等。
 组织班组会议，传达公司政策、安全要求、质量目标及生产任务。
 识别员工培训需求，协助或组织进行岗位技能（特别是设备操作、工艺、安全）培训，提升团队整体技能水平。
 营造积极、安全、高效的团队氛围，提升员工士气和凝聚力。
5．安全生产与现场管理 (6S)：
 严格遵守并监督执行安全操作规程，特别是磨削加工中的安全风险（如砂轮安全、粉尘防护、机械伤害等），确保“零事故”。
 负责班组工作区域的5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持现场整洁、有序、安全。
 监督员工正确佩戴和使用劳动防护用品（PPE）。
6．成本控制与持续改进：
 关注生产成本（如物料消耗、能源消耗、工时效率），提出并参与实施降本增效措施。
 识别生产过程中的浪费（等待、搬运、不良品、加工过剩等），推动精益生产和持续改进活动。
 积极提出工艺优化、设备改进或管理提升的建议。
任职要求
1．学历与经验：
 高中、中专或同等学历及以上。
 必备：3年以上机械加工行业（尤其是精密磨削加工领域）实际操作经验。
 必备：1-2年以上生产班组管理或代班长经验。
 优先：有摩擦片、刹车片、离合器片或类似硬质材料精密磨削加工经验者。
 优先：有平面磨床、双端面磨床、砂带磨床操作或维护经验者。
2．专业知识与技能：
 熟悉机械加工基础知识和读图能力（能看懂零件图纸、工艺卡片）。
 精通：磨削加工原理、工艺特点和质量控制要点（尺寸、形位公差、表面粗糙度）。
 熟练：常用量具（卡尺、千分尺、百分表、粗糙度仪等）的使用与维护。
 了解磨床设备的基本结构、工作原理和常见故障处理。
 掌握：砂轮选型、安装、修整与平衡的基础知识。
 熟悉基本的质量管理工具（如首检、巡检、不合格品控制）。
 熟练使用办公软件（Word, Excel, Outlook）进行数据记录、报告编写和邮件沟通。
3．核心能力：
 优秀的执行力：能有效分解任务，确保计划落地。
 较强的组织协调能力：能合理安排资源，协调班组成员及与其他班组/部门的协作。
 良好的沟通表达能力：能清晰传达指令、要求，有效进行上下级及跨部门沟通，做好员工思想工作。
 问题分析与解决能力：能快速识别生产异常、质量问题和安全隐患，并推动有效解决。
 团队领导与激励能力：能带领团队达成目标，激发员工积极性。
 强烈的质量意识与责任心：对产品质量高度负责，坚持原则。
 突出的安全意识：深刻理解磨削作业风险，以身作则并严格要求他人遵守安全规范。
 现场管理能力：能有效推行和维护5S管理。
 基础的数据分析能力：能通过生产数据发现问题。