1. 工艺规划与设计
- 负责机械加工工艺的规划和设计，制定合理的工艺流程和工艺方案。
- 参与新产品的开发过程，提供工艺技术支持，确保产品能够高效、高质量地进行加工。
2. 工艺文件编制
- 编写机械加工工艺文件，包括工艺流程图、作业指导书、工艺卡等。
- 明确加工过程中的工艺参数、刀具选用、工装夹具设计等要求。
3. 工装夹具设计
- 设计和改进机械加工所需的工装夹具，提高生产效率和加工精度。
- 与制造部门协作，确保工装夹具的制造和使用符合工艺要求。
4. 生产过程优化
- 持续优化现有机械加工工艺，提高生产效率，降低生产成本。
- 解决生产过程中的工艺技术问题，提供技术支持和改进措施。
5. 质量控制与改进
- 制定机械加工过程中的质量控制计划和检验标准。
- 分析加工过程中的质量问题，提出改进措施，提高产品质量。
6. 成本控制
- 评估工艺方案的成本效益，合理选择加工方法、刀具和设备，降低制造成本。
7. 技术培训与交流
- 对生产人员进行工艺技术培训，提高其操作技能和工艺知识水平。
- 与其他部门进行技术交流和协作，确保工艺方案的顺利实施。
8. 新技术研究与应用
- 关注机械加工领域的新技术、新工艺，进行研究和应用，提升企业的技术竞争力。