核心工作职责
1）模具设计全流程推进：与客户或产品团队对接，明确产品尺寸精度、表面质量等需求。开展分型面、浇注系统、冷却系统等核心结构设计，选定合适模架类型。同时要依据不同塑胶材料特性，匹配对应模具钢材。完成设计后，需用 UG、AutoCAD 等软件绘制 3D 模型与 2D 工程图，并编制物料清单和加工说明。
2）仿真分析与优化：借助 Moldflow 等模流分析软件，模拟熔胶填充、冷却效果等过程，提前预判缩水、翘曲等缺陷，据此优化浇口位置和冷却管道布局。开展产品可制造性分析，向产品开发团队反馈结构改进建议，降低后续生产风险。
3）试模与量产技术保障：跟踪模具制造进度，参与试模调试工作。针对试模中出现的飞边、困气、短射等问题，快速定位根源并制定改模方案。量产后，也需协助解决模具相关异常，同时持续优化模具结构，延长模具寿命、提升生产效率。
4）跨部门与供应链协作：和采购、生产、质量等部门协同推进项目，确保模具开发符合预算与工期要求。此外，要对接模具供应商，开展技术沟通和图纸确认，参与模具最终验收。
任职核心要求
1）学历与专业：大专及以上学历，机械设计制造及自动化、模具设计与制造、材料成型及控制工程等相关专业背景。
2）技能与经验：3年以上注塑模具设计经验。熟练操作 3D 建模与 2D 绘图软件，掌握模流分析工具，熟悉模具加工工艺、注塑成型原理以及常用工程塑料特性。
3）综合能力：较强的问题排查能力，能快速解决试模和量产中的模具故障；具备良好的沟通协调能力，以应对跨部门、跨企业的协作需求；此外，还需有成本管控意识和责任心，保障模具设计既符合质量标准，又能控制开发成本。