生产调度
• 生产计划制定与调整：根据销售订单、库存情况及市场预测，制定合理的生产计划，明确生产任务和生产进度。同时，根据实际生产情况，如设备故障、原材料供应不及时等，灵活调整生产计划，确保生产的顺利进行。
• 生产过程监控：实时跟踪生产进度，掌握各生产环节的运行状况，及时发现生产中的问题，如质量问题、效率低下等，并协调相关部门解决，以保证产品按时、按质、按量完成生产。
• 资源协调：合理调配生产资源，包括人力、设备、物料等，确保资源的有效利用，避免出现资源闲置或过度使用的情况。

供应管理
• 供应商管理：筛选、评估和选择合格的供应商，建立和维护良好的供应商关系。定期与供应商沟通，了解供应能力和供应情况，确保原材料、零部件等物资的稳定供应。
• 物资采购与库存控制：根据生产计划和库存情况，制定物资采购计划，及时采购所需物资，避免因物资短缺影响生产。同时，合理控制库存水平，防止库存积压和资金占用。
• 质量检验与控制：对采购的物资进行质量检验，确保物资符合生产要求。参与质量问题的分析和处理，与供应商共同制定改进措施，提高物资质量。

销售协调
• 市场需求分析：关注市场动态和客户需求变化，收集市场信息，为生产计划的调整提供依据。与销售部门密切沟通，了解销售订单情况和客户需求，确保生产与销售的紧密衔接。
• 产品交付与配送：协调产品的包装、运输和交付工作，确保产品按时、安全地送达客户手中。跟踪产品配送过程，及时处理配送过程中的问题，提高客户满意度。
• 客户反馈处理：收集客户对产品的反馈信息，及时反馈给相关部门，协助解决客户问题，提高产品质量和服务水平，促进销售业绩的提升。

综合协调
• 跨部门沟通与协调：作为产供销各部门之间的桥梁，负责组织召开产供销协调会议，及时传达各部门的信息和需求，协调解决部门之间的矛盾和问题，确保产供销各环节的协同运作。
• 数据统计与分析：收集、整理和分析产供销相关数据，如生产进度、物资采购、销售业绩等，为决策提供数据支持。定期编制产供销报表，向上级领导汇报工作进展和存在的问题。
• 应急处理：制定应急预案，应对生产、供应、销售等环节出现的突发事件，如自然灾害、市场突变等，确保企业的正常运营。在突发事件发生时，迅速组织相关部门采取措施，降低损失。