一、职位描述
1.质量管理：
①. 过程检验控制：参与新品开发并主导检验工作，编制操作工和QC的检验记录表单，检验指导书并及时培训员工。
②. 不合格品处置控制：按照不合品控制程序执行。
③. 异常处置控制：负责计量室发现不合格现象、现场“异常处理记录”的处理和跟踪。
④. 质量记录控制：每日审核和归档现场记录，发现异常后调查、通报、提出改进要求并监督改进结果。
⑤. 质量体系维护：按计划进行过程审核，准备、陪同第二、三方审核，向线长提交审核报告，指导、参与不符合项整改。
⑥. 质量改进控制：用质量管理工具统计分析内、外废原因，制定监控点和监控方法，总结报告和更新CP和检验表单，协助制定纠正或预防措施。
⑦. 过程能力监控：设计SPC表格，培训、监督操作工正确填写SPC数据，培训技术员、QC判异准则，发现异常监督整改过程，定期进行能力分析。
⑧. 工艺纪律监控：监督QC工艺纪律的执行情况，对存在的问题向线长反馈。
⑨. 防错装置有效性的确认。
2.、 检具管理：
编制检具“台账”和“清单”，培训QC和操作工正确使用和维护检具，检具维护、请购、验证管理。
3、 看板管理：
质量信息的定期更新。
4、人员管理：
对所属QC进行业绩考核和技能培训。
二、任职要求
1.受教育水平：大专及以上学历。
2.工作经历：有质量管理的相关经验，有机械行业工作经验，能看懂机械图纸，熟练使用office。
3.需要接受的培训：
“6S”管理与清洁生产、8D报告、过程能力学习、ERP软件常规操作使用、GB2828抽样标准、IATF16949内审员培训、IATF16949五大工具、产品审核、产品外观检验、二级安全教育（部门）、岗位检验的要求与检验记录的填写、各类包装规范、过程审核、检测报告认知、检验、测量和试验设备控制程序、量检具的使用和维护、零件的形位公差与检验、流转卡/状态牌/标识卡的填写与产品追溯、品保部检验记录及考核规定、企业介绍和《员工手册》、三级安全教育（班组）、设备操作与注意事项、设备点检与维护、实验室管理制度、图纸理解、机械识图、未注公差标准（GB1804/ISO2768）、新品开发首样质量控制、职业道德、职业健康安全与生产教育培训、质量工具培训（QC7大手法）
理解ISO9001/IATF16949/AS9000等体系的相关要求风险思维及过程方法,
了解五大工具及七大手法的运用,能够熟练掌握MSA、8D、SPC及部分七大手法的使用