一、过程控制与质量策划

1，关键控制点管理 ,

识别生产过程中的关键质量控制点，制定检验计划并监督执行，确保工艺规范2，质量计划与目标

编制年度质量计划，分解到部门与阶段，明确质量目标及考核指标。

二、问题分析与改进

1. 质量数据分析

   运用SPC统计过程控制、六西格玛等工具分析质量数据，识别异常波动及潜在问题。

2. 根本原因分析

   组织8D报告、鱼骨图等分析方法，制定纠正措施及预防方案，跟踪整改效果。

三、供应商与客户管理

1. 供应商评估与审核

   推动供应商整改质量问题。

2. 客户反馈处理

   处理客户投诉，主导8D报告编写，跟踪纠正措施有效性，提升客户满意度。

四、跨部门协作与培训

1. 跨部门沟通

   与生产、物流、工程等部门协作优化流程，解决设计缺陷或生产异常，推动质量改进。

2. 质量培训

   组织质量意识培训，提升员工操作技能及质量规范认知。

五、文档与报告管理

1. 质量文档维护

   建立质量台账，编制月度/年度质量报告，为管理层决策提供数据支持。

2. 合规性管理

   确保质量活动符合国家法规及行业标准，执行三检制度及质量奖罚机制。

六、其他职责

• 参与新产品试制、工艺改进项目；

• 协助处理重大质量事故，参与调查分析及改进方案制定。