1、公司车间布局的拉线、设备的组建与规划;
2、首量产品的导入,治具、设备的排拉;
3、新设备引进方案策划与预期生产效力评估;对旧设备改良提出合理的优化思路,进一步提升生产效力;
4、制定标准工时与标准产能,运用MOD法和秒表法测量实际工时,布局规划设计与人力配备;
5、运用IE专业知识及ECRS改善原则对作业动作进行合理的分解和组合,消除作业中不必要的浪费,提升产线平衡率;
6、制定生产目视化、标准化的建立与推广,对生产拉长、主管组织培训。
7、评估生产设备的性能和效率,提出设备改进和更新的建议。
8、确保生产线上的工作人员熟悉并遵守SOP操作规程和安全标准。
9、优化物料搬运和存储方式,提高物料供应效率和生产线的连续性。
10、完成上级安排的其他工作。