负责轴承机加工全流程（车削、磨削等）的质量监控与改进，确保符合ISO 9001/IATF 16949体系标准。

分析轴承滚子生产过程中的质量异常（如尺寸超差、圆度/波纹度超标），主导8D报告编写及纠正措施落地。

制定轴承关键特性的SPC控制计划，优化检测方案（三坐标、圆度仪、X射线等设备应用）。

主导PFMEA编制及工艺风险预防，推动热处理变形控制、磨削烧伤预防等专项技术攻关。

管理供应商来料质量（钢材、保持架、密封件等），审核供应商制程能力。

支持客户审核（如风电、汽车主机厂），处理客诉问题并提供技术解决方案。
任职要求：


学历专业：本科及以上，机械工程、材料科学与工程、轴承设计与制造等相关专业。

经验要求：

3年以上精密机械加工行业过程质量经验，轴承行业背景优先，可接受应届毕业生；

熟悉轴承制造工艺（如套圈车削-热处理-磨削全流程、滚动体加工、装配调心等）。


核心技能：

精通APQP/PPAP质量工具，熟悉ABMA/ISO/DIN轴承标准；

掌握尺寸链计算、形位公差分析，能独立解读轴承图纸及技术协议；

熟练使用精密检测设备（轮廓仪、金相显微镜、振动测试仪等）；

具备热处理工艺知识（渗碳/淬火工艺对残余奥氏体的影响等）。


加分项：

熟悉数控机床（如STUDER、KAPP磨床）编程及参数优化；

具备轴承寿命分析、故障诊断经验；

持有CQE、六西格玛绿带/黑带认证。


软性要求：

逻辑严谨，能通过数据挖掘（如Minitab分析）定位质量根因；

适应生产现场工作，具备跨部门（工艺/生产/研发）协同能力。

优先考虑：


有风电轴承、高铁轴承等高附加值产品项目经验者；

熟悉智能制造场景下的在线检测技术（如AI视觉检测套圈缺陷）。
设计要点说明：


行业针对性：突出轴承特有的工艺痛点（如磨削烧伤控制、游隙调整）和检测要求（振动异响分析）。

技术深度：强调轴承材料学（GCr15钢种处理）、精密制造（微米级公差）等专业维度。

质量工具落地：将IATF 16949要求与轴承具体特性（如PPM管控）相结合，体现实操性。

职业发展导向：通过"优先考虑"条款吸引具备行业前瞻技术（如智能检测）的人才。