1.质量工具应用能力:
熟练使用 “质量改进七工具” 及进阶工具，是解决生产过程问题的核心技能,熟练使用 Excel（数据统计、图表分析）。
2.生产过程质量管控能力：
掌握过程巡检（IPQC）标准制定：能根据产品图纸、AQL 标准，制定巡检频率、检测项目，确保生产过程 “实时监控。
主导过程质量目标达成：如降低 PPM（百万件不良率）、客诉率等，提升过程能力指数。
3.问题解决与分析能力：
能够快速响应生产现场的质量异常（如突发不良率上升、检测数据超差），通过 “现场 - 现物 - 现实”（三现原则）定位根本原因，，而非仅解决表面问题；
主导跨部门协作：当质量问题涉及生产、研发、采购时（如材料批次不良导致过程异常），需协调相关部门制定改进方案并跟踪落地。
4.沟通与输出：
需与生产部门（推动改进措施落地）、研发部门（反馈过程问题对设计的影响）、客户（解释质量异常原因及改进计划）、高效沟通，并制定改善措施并跟踪。