岗位职责​

1.质量体系建设与优化：依据 IATF 16949 质量管理体系标准以及汽车行业相关法规，结合公司 SMT 汽车电子生产实际，制定、完善质量管理文件、检验标准与操作流程，涵盖锡膏印刷、贴片、回流焊等 SMT 关键工序，确保生产全过程有章可循，且符合行业规范。​

2.生产流程质量管控：全面策划并组织 SMT 生产全流程的质量检验工作。从原材料（如电子元器件、锡膏等）的入厂检验，到生产过程中的在制品检验，再到成品最终检验，制定详细检验计划，合理调配人力、设备等检验资源，严格监督检验工作的执行，不放过任何一个质量隐患，保证产品质量符合标准。​

3.质量数据分析与改进：运用 SPC（统计过程控制）、FMEA（失效模式与影响分析）等质量工具，收集、整理 SMT 生产过程中的质量数据，如焊接不良率、贴片精度等。通过深度分析这些数据，实时监控生产过程的稳定性，及时识别潜在质量风险，并提出针对性强、切实可行的改进措施，推动生产过程质量的持续提升。​4.新产品导入支持：积极参与新产品导入阶段的 SMT 工艺设计评审，从质量管控的专业角度，评估工艺方案的可行性。凭借丰富的经验与专业知识，提出合理有效的改进建议，确保新产品的 SMT 工艺从源头就满足高质量要求。协助完成新产品的质量验证与确认工作，包括首件检验、小批量试产的质量评估等，为新产品顺利进入量产阶段保驾护航。

​5.质量问题处理与预防：对于生产过程中出现的质量问题，迅速响应，运用 8D 报告等方法，组织跨部门团队进行深入分析，找出根本原因，制定并落实整改措施，防止问题再次发生。同时，针对潜在的批量质量风险，提前制定预防对策，并跟进落实情况，将质量隐患消除在萌芽状态。​

6.供应商质量协同：与供应商紧密合作，共同把控电子原材料质量。针对来料出现的质量问题，及时与供应商沟通，组织联合分析，制定整改措施并跟踪整改效果，确保原材料质量稳定可靠，为 SMT 生产提供坚实基础。​

7.内部审核与团队管理：按照 IATF 16949 体系要求，主导 SMT 相关的内部审核工作，对审核中发现的不符合项，组织相关部门制定整改计划，并监督整改落实。负责对现场质量技术员进行管理和培训，提升团队整体的质量意识与异常拦截能力，打造一支专业、高效的质量管控团队。​

任职要求​

1.教育背景：电子工程、自动化、机械制造、材料科学与工程等相关专业本科及以上学历，扎实的专业知识是从事本岗位工作的基础。​

2.工作经验：3 年以上 SMT 生产质量管理工作经验，其中至少 1 年以上汽车电子行业质量管理经验。熟悉汽车电子行业独特的质量标准和法规要求，能够快速适应汽车电子领域的质量管控工作。​

3.专业技能​

3.1精通 IATF 16949 质量管理体系标准，能够熟练运用该体系指导日常工作，确保公司生产运营符合体系要求。

​3.2熟练掌握 SPC、FMEA、8D 报告等质量工具和方法，具备较强的数据分析能力，能够从数据中洞察质量问题，提出有效的改进方案。​

3.3深入了解 SMT 生产工艺，包括锡膏印刷、贴片、回流焊等关键环节，熟悉设备操作原理，能够准确判断生产过程中的工艺问题，并提出解决方案。​

3.4熟练使用 SMT 生产过程中的质量检测仪器和设备，如 AOI 检测仪、X - RAY 检测仪等，能够运用这些设备进行精准的质量检测。​

3.5具备一定的英语读写能力，能够阅读英文技术资料和标准，及时了解行业最新的技术与质量标准信息。​

4.个人素质：具备良好的团队协作精神和沟通协调能力，能够与跨部门团队高效合作，共同解决质量问题。工作态度严谨，对质量问题有敏锐的洞察力，不放过任何细微的质量隐患。具备较强的抗压能力，能够在快节奏的生产环境中，有条不紊地开展质量管控工作。​

5.优先条件：接受过汽车电子行业质量标准培训，或拥有 IATF 16949 内审员资格证书者优先考虑。在过往工作中有成功推动质量改进项目，显著提升产品质量和生产效率的经验者，将在招聘中更具优势。