1.负责义齿切削机电气系统的整体设计，依据设备的功能需求、机械结构以及工艺要求，制定合理的电气控制方案，确保设备在运行过程中能精准、稳定地实现各项切削加工操作。
2参与义齿切削机新产品的研发项目，从电气设计角度进行前期规划，与机械设计工程师等协同工作，保障电气系统与其他部分无缝对接，共同推动新产品的顺利开发。
3.根据设计方案，精确绘制电气原理图、接线图等各类电气图纸，详细标注元件型号、电气参数、线路连接关系等关键信息，为电气系统的安装、调试及后续维护提供清晰的指导。
4.基于所选的控制器（如 PLC、运动控制卡），编写机床的运动控制程序。这些程序包括手动操作程序（如手动进给、手动换刀等）、自动加工程序（如零件加工程序、刀具路径规划等）和辅助功能程序（如冷却系统控制、润滑系统控制等）。
5.设计和开发机床的人机界面软件，使操作人员能够方便地操作机床和监控机床的运行状态。例如开发一个直观的触摸屏 HMI，操作人员可以通过触摸操作快速设定义床的加工参数和运行模式。
7.编写电气设计相关的技术文档，如电气系统说明书、操作手册中的电气部分、故障排除指南等，使生产人员、售后维修人员及操作人员能够充分了解电气系统的原理和使用维护方法。
8.依据电气设计要求，负责挑选合适的电气元件，包括电机、传感器、控制器、PLC（可编程逻辑控制器）、运动控制卡、驱动器、继电器等，综合考虑元件的性能、可靠性、兼容性以及成本等因素，确保所选元件能满足义齿切削机电气系统的工作需求。
9.及时解决安装调试过程中出现的电气技术问题，保证电气系统能够顺利组装完成。
10.主导电气系统的调试工作，通过编写调试程序、设置参数等方式，对义齿切削机的电气功能进行逐一测试，如电机的调速、定位精度控制、传感器的信号反馈等，优化调试过程中发现的电气性能问题，使设备达到预定的技术指标。
11.为售后服务团队提供技术支持，对售后人员进行电气故障维修方面的培训，协助处理复杂的电气问题，收集客户反馈的电气相关意见和建议，为产品的改进和优化提供依据。
12.关注电气领域的新技术、新工艺、新元件，结合义齿切削机的发展需求，积极探索将其应用于现有产品电气系统的可行性，提出改进和创新方案，提升设备的电气性能、智能化水平以及工作效率，增强产品在市场上的竞争力。
13.定期对已上市的义齿切削机电气系统进行复盘评估，根据实际使用情况和行业发展趋势，优化电气设计方案，推动产品的升级换代，满足市场不断变化的需求。