1、学历与专业
本科及以上学历，材料科学与工程（金属材料优先）、冶金工程、机械制造、质量管理等相关专业。
硕士/博士学历或持有CQE（注册质量工程师）、六西格玛黑带证书者优先。
2、 行业经验
八年以上重工业能源装备、重型机械、核电等铸锻件制造企业质量管理经验
必须熟悉能源行业核心产品：汽轮机转子、核电压力容器锻件、阀门、汽缸铸件等至少一类。
3、技术能力
精通金属材料特性：熟悉合金钢、不锈钢、高温合金的冶金缺陷（偏析、白点、疏松等）及控制方法。
深度掌握核心工艺：
铸造：砂型/精密铸造工艺控制、凝固模拟（ProCAST/MAGMA）。
锻造：自由锻/模锻工艺、锻造比设计、温度控制。
热处理：淬透性控制、残余应力消除、金相组织判定（需懂微观检测报告）。
熟悉无损检测技术：UT/RT/MT/PT 的原理、标准及结果解读（持ASNT/EN473证书者加分）。
4、体系与标准
精通ISO 9001，熟悉ASME Section III（核电） Section VIII（压力容器）、RCC-M、ASTM A388/A788等能源行业专用标准。
具备主导内外审（含客户监造、第三方认证）的经验。
5、关键软实力
风险思维：能识别材料-工艺-检测全链路中的高风险点（如核电锻件中的硫偏析、风电铸件的低温冲击不合）并制定预防措施。
问题攻坚能力：
熟练运用8D/FMEA 分析重大质量事故（如批量裂纹报废），能联合技术/生产部门快速闭环。
掌握DOE（实验设计）优化工艺参数。
合规严谨性：
深刻理解能源行业质量追溯性要求（如核电产品需全寿命周期保留记录）。
坚持“零容忍”原则，对不符合项（NCR）处理果断。
数据驱动决策：
熟练使用SPC控制图、Minitab等工具分析过程稳定性。
能从海量检测数据（化学成分、力学性能、探伤报告）中提炼改进方向。
供应链协同力：能对供应商提出技术性质量要求，而非简单来料检验。