岗位职责：
1. 控制程序设计与开发
· 需求分析：与工艺工程师、设备工程师和产线操作人员沟通，深入理解设备功能、生产工艺流程（如点胶、焊接、组装、检测、包装）、节拍要求和安全标准。
· 方案设计：根据电气原理图和气路图，规划程序架构，设计控制逻辑、操作模式（手动/自动/调试）、报警系统和人机交互（HMI）界面布局。
· 编程实现：
· PLC编程：使用梯形图（LD）、结构化文本（ST）、指令表（IL） 等IEC标准语言，为主要自动化设备（如装配线、测试台、灌胶机）编写逻辑控制程序。常用品牌包括西门子（Siemens S7-1200/1500, TIA Portal）、三菱（Mitsubishi）、欧姆龙（Omron）、罗克韦尔（Rockwell Allen-Bradley） 等。
· 单片机/嵌入式C编程：为一些小型工装、测试仪器或专用设备开发基于单片机（如ARM Cortex-M, 8051, PIC） 的控制板程序。
· 机器人编程：对工业机器人（如发那科FANUC、库卡KUKA、ABB）进行示教编程或脚本编写，实现搬运、码垛、涂胶、焊接等作业。
· HMI/SCADA开发：使用组态软件（如WinCC、Intouch、KingView）为设备开发直观的人机交互界面，实现状态监控、参数设置、产量统计和报警 history。
2. 系统集成与调试
· 硬件对接：配置和调试各类工业总线（如Profibus, Profinet, EtherCAT, Modbus TCP/RTU），确保PLC与远程I/O、伺服驱动器、变频器、视觉系统、传感器、扫码枪等外围设备正常通信。
· 现场调试：在设备现场进行程序下载、联调、功能测试和优化。解决调试中出现的软硬件问题，确保设备完全符合生产工艺要求。
· 精度校准与优化：对运动控制（如伺服电机、步进电机）进行精准调谐，对视觉系统（如相机、光源）进行标定，确保定位和检测的准确性。优化程序逻辑以提升设备节拍和生产效率。
3. 技术支持与维护
故障排查：快速响应生产线的设备停机报警，分析故障原因（是机械、电气还是程序问题），并迅速修复程序层面的Bug，恢复生产；
程序备份与版本管理：对所有设备的控制程序进行规范化备份和版本管理，确保程序的可追溯性；
持续改进：根据生产过程中的问题反馈和工艺变更需求，持续优化和升级设备程序，提升设备OEE（整体设备效率）；
培训操作人员：编写设备操作和维护手册，并对产线操作员和设备维护技术员进行基础培训，指导他们正确使用HMI界面和处理常见报警。
4. 技术文档编写：撰写详细的设计说明、软件功能说明、参数列表、通信协议文档、测试报告等，保证项目的规范性和可维护性。
任职要求：
· 教育背景：电气工程、自动化、机电一体化、机械电子工程等相关专业本科以上学历。
· 技术硬技能：
· 精通主流PLC编程：至少熟练掌握一种主流品牌PLC的编程和调试。
· 熟悉电气原理：能看懂电气原理图、接线图和气路图。
· 工业网络与通信：熟悉至少一种以上工业现场总线或工业以太网协议。
· 单片机开发：掌握C/C++语言，有STM32等单片机开发经验是重要加分项。
· 伺服/运动控制：熟悉伺服系统（如松下、安川、台达）的配置和调优。
· 机器人/机器视觉：有机器人编程或机器视觉（如基恩士、康耐视）应用经验是强力的加分项。
· HMI/SCADA：熟悉至少一种组态软件或触摸屏的开发。
· 业务知识：
· 理解制造工艺：熟悉家电产品的某段制造工艺（如钣金冲压、注塑、组装、测试）。
· 安全意识：具备强烈的设备安全观念，熟悉安全继电器、光栅、安全PLC等安全部件的应用。
· 软技能：
· 极强的动手和解决问题能力：能扎根生产一线，快速解决各种突发问题。
· 抗压能力：生产线停机的压力非常大，需要冷静沉着。
· 团队合作：与机械、电气、工艺人员密切配合。
· 学习能力：自动化技术更新迭代快，需要不断学习新品牌、新协议、新应用。