工作职责：

1、负责监控各自小组的产品其试产、量产过程质量（如：MSA测量系统分析、SPC控制图等），分析不良率波动根因；

2、负责主导生产问题攻关（如当日QRQC会议、质量早会、工艺参数优化专项改善活动、工装治具改进专项改善活动），推动客诉制程不良原因分析，跟进并验证临时措施和永久措施有效性；

3、负责主导编制量产控制计划，过程巡检指导书，设计制造过程质量监控所需的表单，督促IPQC对制造过程5M1E控制点以及现场“7S”的确认与复核；

4、负责制定年度SPC分析计划并按期实施，确保各产品制程能力均符合相关要求；

5、负责确认过程质量控制文件的有效性、可操作性：巡检/转序/入库检验/返工SOP；

6、负责对产线OK样件、NG样件，必要时的限度样件进行有效管理，以确保设备是否可靠能第一时间被识别出；

7、负责对每一工序的结果检验/验证方法持续优化和改进，对验收标准和技术规格质疑并与相关人员沟通，确保产品过程实物与技术资料保持一致；

8、负责对IPQC的日常绩效管理，岗前/品质技能/制程质量（如区域管理、颜色管理、标识管理等）的培训、指导和监督，确保各IPQC正确处理制程不良；

9、负责参与公司内审、外审，根据审核结果进行原因分析并整改，必要时优化或创建相关流程并宣导，以确保过程质量过程持续有效；

10、负责配合客户完成产品年度质量提升专案，将制定的相关措施带动并促进相关职能部门将其形成常态化；

11、负责完成领导临时交办的工作。

任职条件：
1、机械电子专业本科及以上学历，具备汽车零部件行业5年以上工作经验；
2、熟悉IATF16949及五大工具，能够熟练运用QC七大手法、5W2H、4M1E；
3、熟悉产品测试流程和方法，具备相关的测试技能；具备分析、判断、处理异常的能力；
4、具备培训、指导下属的能力；
5、具备数据分析和统计能力，擅长使用质量管理工具；具备TQM、TQC品质和时效观念及质量意识、具备数据观念和成本意识；
6、具备良好的沟通能力和团队合作意识，能够有效地与研发、测试等团队进行沟通；