一、生产任务管理
1. 样机装配：根据项目任务配合样机装
2.计划分解与执行：将车间生产计划拆解为每日任务，通过班前会分配至各岗位，实时监控进度，协调人力、设备、物料资源，确保订单按时交付
3.现场调度与异常处理：应对设备故障、缺料等突发状况，保障生产连续性，优化工序衔接与产能设定。
🎯 二、质量控制与改进
- 过程监督：执行"三检制度"（自检、互检、巡检），严格把关操作流程与工艺参数，抽查产品并记录质量数据。
- 缺陷管控：落实"三不原则"（不接受/不制造/不传递缺陷），拦截不良品流向；组织质量分析会，制定改进措施。
👥 三、团队建设与人员管理
- 岗位配置与培训：根据员工技能安排岗位，为新员工安排导师带教；组织标准操作培训及质量案例复盘会，提升多能工比例。
- 绩效与沟通：记录工时、核算绩效工资，处理考勤与纠纷；通过班组会议传达指令、调解矛盾，维护团队凝聚力。
⚠️ 四、安全与现场管理
- 安全管控：执行三级安全检查（班前设备点检、班中行为监督、班后水电确认）
- 5S推进：维护现场整洁有序，推行整理、整顿、清扫、清洁、素养管理，消除安全隐患
-