1、质量过程控制与监督：
来料质量控制 (IQC): 制定并执行原材料、外购件、外协件的检验标准和流程；管理供应商来料质量，推动供应商质量改进。
过程质量控制 (IPQC): 制定关键过程控制点（CP）的监控计划和检验规程；监督生产过程中的质量巡检、首件检验、过程抽检的执行，确保工艺纪律得到遵守，及时发现并处理过程异常。
最终质量控制 (FQC/OQC): 制定成品/出货检验标准和流程，确保出厂产品100%符合质量要求。
计量器具管理： 负责公司计量器具（卡尺、千分尺、量规、三坐标等）的管理、校准、维护计划制定与执行，确保测量系统有效性(MSA)。
2、主导内部及外部（客户反馈、退货）质量问题的调查、分析（运用8D、5Why、鱼骨图、FMEA等工具），确定根本原因，制定并验证纠正与预防措施(CAPA)。跟踪CAPA的有效实施，确保问题闭环。
负责不合格品的评审、处置（返工、返修、报废、让步接收）及隔离管理。主导或参与质量事故的分析与处理。
3、团队建设与管理：
招聘、培训、指导、考核及激励质量团队（质检员、质量工程师等），提升团队专业技能和质量管理意识。分配工作任务，确保检验和测试工作及时、准确、高效完成。营造积极的质量文化氛围，推动全员参与质量改进
4、持续改进与成本控制：
识别并主导或参与质量改进项目，运用精益生产、六西格玛等工具和方法，持续降低废品率、返工率和质量成本。
优化检验流程和方法，提高检验效率。推广先进的质量管理理念、工具和方法。