岗位职责：

• 根据市场需求与公司战略，主导编制年度/季度/月度生产计划，分解至车间级任务，明确关键节点（如首件交付、适航验证）。
• 动态监控生产进度，利用 MES系统 实时追踪设备稼动率、工序合格率等指标，通过 甘特图 识别瓶颈，协调采购、物流部门调整资源分配
• 推动 精益生产 与 六西格玛 工具应用，优化工时利用率。
• 制定成本控制策略，通过 价值工程（VA/VE） 优化材料利用率（如减少数控加工余量）、能源消耗（如热处理工艺参数调优），
• 制定关键设备维护策略，通过 TPM全员生产维护 降低故障率
• 管理外协供应商，审核 特殊工艺资质，建立备用供应商清单应对钛合金短缺等供应链风险
• 主导 生产协调会，解决技术冲突（如设计公差与工装夹具干涉），推动 PLM系统 实现工艺数据与研发部门实时共享。


岗位要求：


一. 学历与资质要求
- 学历要求：理工类专业（如材料工程、机械制造）本科及以上学历，持有PMP、六西格玛黑带等认证者优先。
- 行业认证：熟悉AS9100、NADCAP等标准，具备适航认证项目经验者更具竞争力。
* 流利英文沟通。【必需要求】
* 海外项目经验。【必需要求】
二. 工作经验
- 行业经验：8年以上航空制造领域经验，其中至少5年金属加工（如钛合金、高温合金）生产管理经验，主导过大型航空构件（如起落架锻件、发动机机匣）批量交付项目。【必需要求】
- 管理经验：3年以上生产总监或同等岗位经验，具备跨部门协作（如与设计、质量部门的技术争议解决）及高层汇报能力。团队管理规模建议大于30人。
三、核心能力要求 【此项面试中逐条考量】
1. 生产战略与资源统筹能力
- 全流程规划与执行：需制定符合企业战略的年度生产计划与预算，平衡研发与量产项目的资源分配，确保高价值订单优先排产，在供应链波动时快速调整优先级（如启用替代材料或外协方案）。
- 数字化与精益管理：推动MES（制造执行系统）与ERP的深度集成，通过数据可视化监控生产进度与设备利用率，利用SPC（统计过程控制）优化工艺参数，降低材料损耗率（如高温合金切削余量优化）。
2. 技术工艺把控能力
- 精密加工技术专精：熟悉五轴联动数控加工、激光焊接、真空热处理等核心工艺，能主导解决钛合金热变形、复材铺层精度控制等技术难题，推动工艺标准化（如数控参数库建立）。
- 工艺创新与降本增效：主导智能制造技术应用（如AI质检、自适应加工参数动态调整），通过价值工程（VE）优化材料利用率，例如将航空铝合金板材利用率从65%提升至80%。
3. 质量与成本控制能力
- AS9100质量体系落地：建立从原材料入厂到成品交付的全流程质量追溯机制，主导关键节点（如首件检验、疲劳强度测试）的执行，确保产品符合CAAC/FAA适航认证要求。
- 成本精细化管控：制定单件成本核算模型，监控刀具损耗率、设备停机时间等关键指标，通过工艺优化降低废品率（目标≤0.5%）。
4. 团队管理与跨部门协同
- 高技能团队建设：搭建分层技术梯队（如工艺专家、数字化工程师），通过案例复盘与专项培训（如五轴编程技能提升）强化团队能力，制定KPI与质量奖惩制度。
- 供应链协同与应急响应：审核供应商NADCAP认证资质，协调外协厂商解决交期延误或材料性能偏差，建立战略合作资源池（如高温合金棒材供应商备份）。
5. 合规与安全管理
- 安全生产体系构建：制定设备维护标准与安全操作规程，定期组织应急演练（如高温熔炼设备故障预案）。。
- 环保与低碳转型：推动清洁生产工艺（如切削液循环利用、余热回收）。