一、岗位职责​
1. 核心加工任务​
编程与操作：独立完成数控车床（如车铣复合设备）的手工编程或CAM软件编程（如Mastercam、UG），精通至少两种主流数控系统（如FANUC、广数、新代等）。
工艺执行：根据图纸要求，完成复杂零部件（如轴类、盘类、异形件）的加工，优化切削参数（转速、进给量等），确保尺寸精度和表面粗糙度符合标准。
多品种适应：适应小批量、多品种的生产模式，能够高效安排散件订单的加工顺序，减少换型时间。
2. 质量与过程控制​
精度检测：熟练使用卡尺、千分尺、投影仪等量具，对加工件进行首检、巡检和终检，控制废品率≤0.5%。
问题解决：及时发现并解决加工中的异常（如刀具磨损、尺寸超差），运用PDCA方法减少质量波动。
3. 设备与安全管理​
维护保养：执行设备日常点检、定期保养（如润滑、精度校准），记录维护日志，提升设备综合效率（OEE≥90%）
安全生产：严格遵守特种设备操作规程（如电镀环节的化学品防护、焊接区域防火），确保零事故。
4. 协同与改进​
跨部门协作：配合工艺工程师完成新品试制，参与工艺优化（如改进工装夹具设计）；与组装环节沟通，确保零件配合精度。
持续改进：提出刀具选型、切削参数优化等建议，降低生产成本（如材料利用率提升）。
二、人才画像​
1. 硬性条件​
教育背景：中专/技校及以上学历，数控技术、机械加工、机电一体化等相关专业。
工作经验：
3年以上数控车床操作经验，1年以上车铣复合设备经验者优先；
熟悉FA行业五金零配件特点（如精密轴套、连接件），有模具或复杂曲面加工经验更佳。
2. 专业技能​
技术能力：
精通机械图纸识读（形位公差、尺寸链分析），能独立编制工艺文件；
熟悉常用金属材料（如钢、铝、铜、钛合金）的切削特性，合理选用刀具（如刀片材质、几何角度）和切削液；
掌握设备故障诊断（如程序报警、刀具干涉）和简单维修技能。
软件工具：熟练使用CAD/CAM软件（如UG、Mastercam）进行三维建模和编程。
3. 核心素质​
质量意识：对精度敏感（如公差≤0.01mm），坚持自检互检，杜绝批量质量问题。
抗压能力：适应FA行业多订单、快交付的环境，能接受倒班或紧急任务安排。
团队协作：主动与机加、电镀、组装等工序协作，确保生产流程顺畅。
4. 职业发展​
纵向晋升：可向数控编程技师、工艺工程师方向发展，参与复杂工艺设计。
横向拓展：学习数控铣、加工中心等多设备操作，成为复合型技术人才。
原标题：《数控车床师傅》