工作内容及职责

1、生产车间区域、设备等硬件设施的布局规划和优化。

2、评估生产负荷，合理申请生产人员、设备、治工具的预算配备。制定生产现场管理制度，实现生产车间标准化管理。

3、每月对制定的生产日计划的完成率，机床的使用率，机床的完好状态，人员的流动率，生产效率分析评审，考核并备案以进一步提高和完善生产管理；

4、认真做好和落实安全工作，安全设施，安全标识明显，定期或不定期进行安全检查工作，培养员工树立“生产必须安全，安全才能生产”意识，排除并安全隐患，严格按照安全生产规程操作，杜绝安全事故的发生。

5、合理的安排使用设备，负责编制和记录设备的维护保养计划，定期统计设备的利用率和完好率，监督和检查各车间各岗位人员做好设备的点检和保养工作，从而提高设备的使用率；

6、统计分析车间每日异常工时原因，寻求制定改善措施，提高生产效率，避免无用工时的产生，严格控制人工成本。

7、评审业务订单需求，协调出货交期，监督追踪生产进度，时刻掌握生产进度，并根据生产追踪及完成情况进行结果评估。

8、根据生产任务及时进行编排合理而有效的生产计划书，负责公司的生产和服务，做好生产计划的协调及监督工作，确保生产加工再在质量得到有效控制和保证的状态下进行并按交期完成任务。

9、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施。监督员工自检执行状况，对违规操作提出警告并指正。

10、严格控制、监督材料及生产工具使用状况，统计分析材料损耗原因，寻求责任归属，杜绝材料成本的浪费。

11、协作采购部参与供应商开发过程中生产能力的考察与评价；现有供应商供货能力（交货数量、交货期,交货质量）的考核；

12、配合物流部完成公司内部生产任务书，确保生产部在接到生产任务书后，能合理安排生产计划，保证产品及时交付客户

13、不定期主持车间例会，全面协调车间工作,宣导公司目标和各项政策,宣导安全作业，有序生产；

14、做好生产培训工作，包括新员工入职的生产基本技能培训，做好培训入档；

15、与工程、品检沟通技术要求和检验标准，确保生产过程技术资料的充分和有效；

16、组织员工的技能水平和质量意识提高的培训计划，提高每个员工的能动性和积极性，以认真做好所在岗位工作并定期做考核。

17、部门工作环境和个人6S监督

18、协调与其他相关部门的关系,及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件,完成领导交办的其他任务

19、参与到公司的绩效考核中去

20、完成上级交代的其他任务

任职资格：

1、25-40周岁，有责任感和敬业精神，积极向上，乐观开朗；

2、大专及以上学历，生产管理类相关专业，熟练运用各类办公软件及统计函数；

3、五年以上生产管理经验，三年以上生产主管经验（100人以上车间管理工作经验）。