一、岗位职责​

1、团队管理与统筹：负责机加工厂设备维修团队的日常管理，包括人员排班、工作分配、技能培训、绩效考核；制定团队作业规范与安全准则，提升团队维修效率与协作能力，确保维修任务按生产需求高效落地。​

2、设备维护计划制定与执行：主导机加工厂设备全生命周期管理，依据设备使用年限、运行负荷及行业标准，制定年度 / 月度 / 周度预防性维护计划（含 CNC 加工中心、车床、铣床等关键设备的精度校准、润滑保养、易损件更换）；跟踪维护计划执行进度，记录《设备维护台账》，降低设备突发故障率。​

3、设备故障应急维修与技术攻关：牵头处理机加工厂设备重大 / 复杂故障（如 CNC 系统报警、主轴精度偏差、液压系统泄漏、电气控制系统故障等），组织维修团队快速排查问题，制定维修方案，减少设备停机时间（MTTR）；针对反复出现的故障，开展技术攻关，从根源解决问题（如设备改造、备件升级）。​

4、备件管理与成本控制：负责机加工厂维修备件的需求规划、申购审核与库存管理，建立关键备件（如 CNC 刀具、轴承、传感器、PLC 模块）安全库存，确保维修时备件供应及时；优化备件采购成本与维修费用，控制设备维修总成本（MTC），提升设备性价比。​

5、设备技术改进与升级支持：配合机加工厂生产需求与公司技改项目，参与设备升级改造（如老旧设备自动化改造、新设备引进后的安装调试与工艺适配）；跟踪行业机加工设备维修新技术（如预测性维护技术、智能诊断系统），推动技术落地，提升设备运行精度与生产效率。​

6、安全与合规管理：确保设备维修过程符合公司安全生产规范（如电气安全、机械防护、动火作业规定），定期组织团队开展安全培训与应急演练；配合 ISO 9001/14001/45001 体系审核，提供设备维修相关记录（维护报告、故障分析报告），确保设备管理流程合规。​

7、跨部门协作与沟通：与机加工厂生产主管对接，了解生产计划与设备需求，优先保障关键生产设备的稳定运行；与采购部门协同优化备件采购周期，与技术部门配合解决设备与加工工艺适配问题，形成跨部门设备保障闭环。​

二、任职要求​

1、学历与专业：大专及以上学历，机电一体化技术、机械设计与制造、电气自动化技术、设备维修与管理等相关专业；本科及以上学历或持有高级维修电工 / 机械维修工证书者优先。​

2、工作经验：​

（1）具有 5 年及以上机加工设备维修工作经验，其中 3 年及以上团队管理经验（带领 3 人及以上维修团队）；​

（2）有铸造后加工设备维修经验，或熟悉五轴 CNC 加工中心、数控车床等高端设备维修者优先；​

（3）参与过机加工设备升级改造项目（如自动化改造、精度提升）并主导维修环节者优先。​

3、专业技能：​

（1）精通机加工设备（CNC、加工中心、车床、铣床、磨床）的机械结构、电气控制系统（PLC、变频器、伺服系统）、液压 / 气动系统工作原理，能独立完成复杂故障排查与维修。​

（2）熟练使用维修工具（如万用表、示波器、精密量具、液压测试仪）与设备诊断软件（如 CNC 系统诊断工具、设备状态监测软件），了解 TPM、5S、预测性维护等设备管理方法。​

（3）能看懂设备电气原理图、机械装配图，了解机加工工艺对设备精度的要求（如铸件加工的尺寸公差、表面粗糙度对应的设备参数）。4、综合素质：​

1、具备较强的领导力与团队管理能力，能有效激励团队，提升维修效率；​

2、具有优秀的问题分析与解决能力，面对设备突发故障能快速响应、制定方案；​

3、有成本意识，能通过优化备件管理、改进维修方案降低维修成本；沟通协调能力强，能与生产、采购、技术等部门高效协作。