铸钢件质量工程师
1、过程质量控制：原材料控制，熔炼过程，造型和浇铸，热处理，精整和后处理；
2、产品检验和放行：对NDT检测方法熟知，MT/UT/PT/RT,破坏性检测跟踪：力学性能、金相和硬度，成分分析，最终检验尺寸、外观、标识把控，核对客户图纸和技术标准，决定产品是否合格放行。
3、质量问题处理和改进：不合格单评审，根本原因分析熟练掌握8D\5Why、鱼骨图等工具，对质量缺陷（如气孔、缩孔、裂纹、夹砂等）进行深入分析，找到根本原因；
4、纠正与预防措施（CAPA）：制定并跟踪措施的实施，防止问题复发；
5、客户投诉处理：处理客户反馈的质量问题，与客户沟通，提供解决方案和报告；
6、数据统计与分析：运用统计过程控制（SPC）工具，对生产过程中的关键参数进行监控和分析，预测过程趋势，实现事前预防
7、标准与规范**：熟悉国内外铸钢件标准（如ASTM, DIN, GB, JIS等）以及客户特定的技术规范；
8、质量管理工具：精通APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC五大核心工具；
9、严谨细致，出色的沟通能力：需要与生产、技术、采购、销售等多个部门以及客户频繁沟通，协调资源，推动改进。很多时候需要“坚持原则”，沟通技巧至关重要。责任心与原则性：敢于对不合格品说“不”，是产品质量的最后防线。