岗位职责
1.建立、维护、优化ISO 900质量管理体系，主导内审、外审、客户审厂及管理评审，确保质量体系合规有效，确保客户要求的有效落地并监督执行。

2.新品品质管理 (NPI Quality)：主导新产品开发先期质量策划 (APQP/PPAP)： 领导质量团队深度参与新品设计评审、设计验证、过程验证，确保设计质量与可制造性。

3.制定新品质量控制计划： 主导制定新产品/项目的质量控制计划(QC Plan)、检验标准(SIP)、FMEA更新，明确关键控制点。

4.主导试产质量管控： 负责试产阶段的质量监控、问题分析与解决，确保新产品顺利导入量产并满足质量目标。

5.设计阶段质量保证： 推动质量要求在研发设计阶段的早期融入，预防设计缺陷。

6.品质改善与突破：构建持续改进文化及机制（如8D,QCC, Six Sigma）。领导跨部门团队解决重大/重复性质量问题及客户投诉，推动根本原因分析与纠正预防(RCA/CAPA)。

7.识别并主导关键质量改进项目，提升过程能力与产品合格率,管理质量成本(COQ)，驱动降本增效。

8.QE团队管理 & 客户品质对接：领导设计质量(DQE)、供应商质量(SQE)、过程质量(PQE)等工程师团队。

9.确保供应商质量管理体系健全且绩效达标，生产过程质量控制稳定可靠。

10.协助总监做部门建设，建立质量数据分析体系，监控KPI，为决策提供支持。
任职要求
学历专业： 大专及以上学历，机械、电子、材料、工业工程、质量管理等相关理工科专业优先。
经验要求：
8年以上制造业质量管理相关工作经验。
3年以上中大型制造业质量部门全面管理经验，直接管理过体系、QE（DQE/SQE/PQE）、QA等团队。
具备丰富的新产品开发(APQP/PPAP)质量策划与导入成功经验，熟悉设计阶段质量保证。
拥有直接对接重要客户处理重大质量投诉、审核、标准落地的实战经验。
有主导公司级质量体系建立、维护、运营的成功经验。
丰富的重大质量问题和客户投诉处理、持续改进项目管理经验。
核心能力：
精通： 质量管理体系标准（ISO 9001/IATF 16949）、核心质量工具（APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA/8D）。
深入理解： 质量工程(QE)各模块、新品开发质量流程、品质稽核方法、计量管理体系。
卓越的： 领导力、团队管理能力、跨部门沟通协调能力（尤其与研发、销售/客户）、客户沟通与关系维护能力、战略思维、问题分析与解决能力、决策能力。
熟练运用： 办公软件及数据分析工具。
证书加分项： 国家注册质量工程师、六西格玛黑带/绿带、IATF 16949 / VDA 6.3 审核员等。
语言能力： 优秀的中文沟通表达能力，英文读写能力良好（能处理英文客户邮件、标准、报告，视具体客户需求，此项是关键加分项）。