生产管理
生产计划执行：根据车间生产计划，合理安排班组人员和设备，确保按时、按质、按量完成生产任务。
生产过程监控：巡查生产现场，监督员工严格按照工艺流程和操作规范进行生产，及时纠正违规行为，保证产品质量和生产安全。
生产数据记录：准确记录班组生产数据，如产量、质量问题、设备运行时间等，为生产统计和分析提供依据。
人员管理：
根据员工技能和特点，合理分配工作任务，对新员工进行技能培训和操作指导，提高班组整体工作效率。
团队建设与沟通：组织班组会议，传达公司政策和生产要求，解决工作中的问题，增强团队凝聚力。
绩效评估：协助车间主管对班组成员进行绩效评估，提供客观的工作表现数据和评价意见。
质量管理
•质量标准执行：熟悉产品质量标准，组织员工进行质量自检和互检，对不合格产品及时进行返工或报废处理。
质量问题反馈：发现质量问题及时向上级汇报，并配合质量部门进行原因分析和改进措施的实施。
设备与物料管理
设备维护：负责班组设备的日常维护和保养，督促员工正确使用设备，定期检查设备运行状况，及时报修故障设备。
物料管理：合理领用和使用生产物料，控制物料损耗，做好物料的存放和标识工作，确保物料的安全和可追溯性。
安全与现场管理
安全管理：落实安全生产制度，对员工进行安全教育，检查安全防护设施，及时排除安全隐患，避免事故发生。
现场5S管理：组织员工做好生产现场的整理、整顿、清扫、清洁和素养提升工作，保持现场环境整洁、有序。