1. 首件检验：
在每批次产品开机生产、更换刀具、调整设备或模具后，对生产出的首件（或前几件）产品进行全尺寸、全特征的全面检验；
严格按照产品图纸、工艺卡片和检验指导书进行操作，准确记录首件检验数据，并填写《首件检验报告》。
2. 过程巡检：
按照规定的频次对生产线进行巡回检验，抽取在制品，对关键尺寸、关键特性（如孔径、螺纹、形位公差、表面粗糙度等）进行测量和监控；
检查操作工的作业是否符合工艺规程，监督生产过程的稳定性和一致性，及时发现工序质量的异常波动趋势，预防批量性不合格品的产生。
3. 末件检验：
在一批产品生产结束时，对最后一件或几件产品进行检验。
4. 产品终检/出厂检验：
对完成所有机加工工序、准备入库或交付的产品进行全面的最终检验，核查产品是否已完成所有要求的工序（如加工、去毛刺、清洗等）；
依据最终检验标准，对产品的尺寸、外观、功能和清洁度等进行全面判定，确保只有合格的产品才能被放行至下一环节。
5. 不合格品控制：
对检验中发现的不合格品，进行清晰标识（如贴红色不合格标签）、隔离，并放置在指定区域，及时开具《不合格品评审单》，记录不合格现象、数量和批次。
6. 质量记录与数据反馈：
准确、清晰、完整地填写所有检验记录和报告，确保数据的真实性和可追溯性。
使用检验数据进行初步的统计分析（如使用简单图表），并向质量工程师汇报质量趋势。
为质量改进活动（如8D报告）提供第一手的数据和现场信息。

任职资格：

1、在医疗器械行业做过相关检验工作，接受过ISO13485质量体系培训，有一定的质量管理意识； 2、精通游标卡尺、千分尺、百分表、高度规、螺纹规、塞规、环规、粗糙度仪等的使用和保养；

3、能够操作三坐标测量机、影像测量仪、圆度仪等精密检测设备者优先；

4、负责对所使用量具和检测设备进行日常的保养、点检和定期送检，确保测量结果的准确性；

5、良好的沟通能力： 能够清晰、准确地描述质量问题。 基础电脑操作： 会使用基本的办公软件（如Word, Excel）进行记录和数据处理；

6、需满足夜班要求。