1. 质量体系与战略规划
· 建立、实施、维护并持续改进符合国际标准（如ISO 9001, IATF 16949,等）的质量管理体系。
· 组织公司内部审核、管理评审，并负责应对外部审核（客户审核、第三方认证审核）。
· 制定并执行公司年度质量战略、质量目标和质量改进计划，确保与公司整体经营目标一致。
· 向最高管理层报告质量体系的运行情况和改进机会，为决策提供数据支持。
2. 团队建设与管理
· 负责品质保证部门的日常管理、工作分配、团队建设和绩效考核。
· 选拔、培养、激励和保留质量管理人才，提升团队的专业能力和工作积极性。
· 建立部门内部培训体系，确保员工具备必要的质量意识、知识和技能。
3. 过程质量控制
· 主导从供应商管理（SQE）、进料检验（IQC）、过程检验（IPQC）、最终检验（FQC）到出货检验（OQC）的全流程质量控制。
· 监督生产过程的稳定性，确保关键工序和特殊过程受控。
· 推动统计过程控制（SPC）等工具的应用，实现预防性质量管理。
4. 产品质量管理
· 负责新产品的先期质量策划（APQP），参与设计评审，主导生产件批准程序（PPAP）。
· 建立和完善产品检验标准、作业指导书和质量控制计划。
· 处理客户投诉和产品异常，主导根本原因分析（如8D, 5Why），制定并实施有效的纠正与预防措施（CAPA），并跟踪验证其效果。
5. 供应商质量管理
· 建立供应商审核与评估体系，定期对关键供应商进行现场审核和绩效评估。
· 推动供应商进行质量改进，确保来料质量稳定可靠。
· 处理供应商来料的质量问题，并监督其整改。
6. 质量工具与数据分析
· 推广和应用先进的质量管理工具和方法（如FMEA, MSA, SPC, QCC等）。
· 收集、统计和分析各类质量数据（如一次合格率、客户投诉率、内/外部PPM等），识别改进趋势和机会。
· 基于数据驱动决策，为质量改进提供科学依据。
7. 客户关系与标准符合性
· 作为与客户进行质量沟通的主要接口，接待客户审核，并确保客户质量要求得到有效落实。· 确保所有产品和服务符合相关法律法规、行业标准和客户特定要求。
8. 质量成本控制
· 监控和分析质量成本（预防成本、鉴定成本、内部/外部失败成本），推动措施以降低内外部失败成本，优化质量总成本。