岗位职责：
一、设备运行维护与监控:
1. 负责液压系统（泵站、阀组、油缸、管路、密封等）、自动化设备（机械手、传送系统、PLC控制系统、传感器、驱动器等）的日常点检、巡检、维护。2. 监控设备运行参数（压力、流量、温度、振动、电流等），识别异常状态，及时采取预防措施。
3. 确保设备运行符合安全、质量、效率及环保要求。
二、故障诊断与排除
1. 快速响应生产设备突发故障，准确诊断故障根源（机械、液压、气动、电气、控制程序等）。
制定并执行有效、高效的维修方案，***程度减少停机时间。
2. 分析重复性故障，提出并推动根本性解决方案。
3. 负责关键备件的识别、申请、管理和合理库存控制。
三、设备效率提升
1. 分析设备运行数据（OEE、MTBF、MTTR等），识别影响设备效率的瓶颈（如速度损失、空转、微小停机、换型时间过长等）。
2. 主导或参与设备效率提升项目，通过技术改造、程序优化、参数调整、操作培训等方式提升设备综合效率（OEE）。
3. 应用精益生产、TPM等理念和方法，持续改进设备性能。
四、系统化设备保养体系建立与执行:
1. 制定、优化并执行针对液压和自动化设备的预防性维护（PM）计划、预测性维护（PdM）方案及定期大修计划。
2. 建立和完善设备维护保养标准作业指导书（SOP）。
3. 管理维护工单系统，确保保养工作按时按质完成，并记录完整。
4. 分析维护数据，持续优化保养策略和周期。
五、新设备导入、安装与管理:
1. 参与新设备（特别是液压、自动化设备）的技术评估、选型论证。
2. 主导或协调新设备的安装、调试、验收及试运行工作，确保符合技术要求。
3. 负责新设备的技术资料（图纸、手册、程序等）接收、整理、归档及培训操作和维护人员。
4. 建立新设备的初始维护计划和备件清单。
5. 管理设备台账，确保设备信息的准确性和及时更新。
六、技术支持与培训:
1. 为生产操作人员提供设备操作、基础保养及故障识别的技术指导和培训。
2. 为维修技术员提供复杂故障排除的技术支持和培训。
3. 编写技术报告、故障分析报告、改进提案等。
七、安全与合规:
1. 严格遵守并执行所有安全规章制度和操作规程（特别是涉及高压液压系统、机械运动部件、电气安全等）。
2. 识别设备相关的安全隐患，提出并实施整改措施。
3. 确保设备维护活动符合相关法规和公司标准。
任职要求
1. 教育背景：大专及以上学历，机械工程、机电一体化、自动化、液压与气动、电气工程及其自动化等相关专业优先。
2. 5年以上制造业生产设备维护经验，其中至少3年专注于液压系统和自动化设备的维护、维修和故障诊断。动手能力强: 能亲自进行复杂的维修操作。解决问题能力突出: 能独立分析并解决棘手的技术难题。学习能力强: 能快速学习掌握新设备、新技术。有建立和执行预防性维护体系（TPM理念实践）的经验。有参与新设备导入、安装、调试项目经验者优先。
3. 专业技能:
液压系统: 了解液压原理，熟悉各类泵、阀、缸、马达、辅件的工作原理、结构、拆装调试及故障排除。具备液压系统设计或改造能力者更佳。
熟悉自动化设备。
熟悉伺服驱动器、变频器、步进电机等运动控制系统的原理、参数设置及故障排除。
熟悉各类传感器（接近开关、光电传感器、编码器、压力传感器等）、气动元件的工作原理和应用。
机械知识: 扎实的机械原理、机械传动、轴承、密封等知识，具备较强的机械拆装和故障判断能力。
电气知识: 掌握基本电气原理，能看懂电气图纸，具备使用万用表、示波器等常用仪表进行电气故障诊断的能力。
故障诊断: 强大的逻辑分析能力和系统性故障诊断思维，能快速定位复杂设备问题的根本原因。
工具使用: 熟练使用常用机械、液压、电气维修工具及检测仪器。
软件技能: 熟练使用Office软件（Word, Excel, PowerPoint），
4. 核心素质:
责任心强: 对设备稳定运行和停机时间负责。
沟通协调能力好: 能与生产、工艺、采购、供应商等部门有效沟通协作。
抗压能力: 能在紧急故障和压力环境下保持冷静，高效工作。
注重细节: 在维护保养和记录工作中一丝不苟。
持续改进意识: 积极寻求优化设备性能、提升效率的机会。
5. 其他要求:
能够适应生产环境（可能有噪音、油污、粉尘等），并根据需要配合倒班或加班。
良好的文档编写能力。